O duto de ventilação é um duto de metal ou composto usado na engenharia de ventilação e ar condicionado de edifícios industriais e civis. É uma infraestrutura municipal para circulação de ar e redução da concentração de gases nocivos.

Existem muitos tipos de materiais e usos, e a forma é dividida principalmente em um quadrado duto de tubo de ventilação and circular ventilation duct. When it comes to metal square ventilation ducts, the most common and commonly used are galvanized sheet ventilation ducts and stainless steel ventilation ducts. Ventilation Duct

Dentre eles, devido ao seu baixo custo de material e baixa dificuldade de processamento, a faixa de aplicação do tubo de ventilação em chapa galvanizada é muito maior do que o tubo de ventilação em aço inoxidável. É também o tubo de ventilação mais comum, amplamente utilizado em instalações de exaustão e ventilação de fumaça de várias infraestruturas municipais. Por outro lado, para o tubo de ventilação em aço inoxidável, devido à maior resistência à tração da chapa de aço inoxidável, haverá um maior grau de deformação rebote durante o processamento, resultando no dobro da dificuldade de processamento. No entanto, devido às características específicas de não ferrugem da chapa de aço inoxidável, os dutos de ventilação de aço inoxidável serão utilizados em locais de alta exigência, como a coifa de cozinha, que envolve locais limpos e sanitários.

Although the shape of the ventilation duct looks very simple, its internal structure and processing process are very complex. It is not so easy to make a completely formed ventilation duct. In the beginning, science and technology were not so developed, and industrial technology was still in a relatively backward stage. The ventilation pipes were made by pure manual processing methods, combined with some simple machines for the production of ventilation pipes. The efficiency was very low, and the beauty of the air pipes was not high.

Then, with the development and progress of human society, the gradual improvement of the level of science and technology, the rapid development of creativity in industrial manufacturing, and the invention and popularization of various one-time molding machines, the efficiency of ventilation duct production and manufacture has been greatly improved, time and money have been saved, The finished ventilation duct also has high quality and beautiful appearance. Here, we will briefly discuss the key points and manufacturing process of the ventilation duct, which can be divided into manual ventilation duct process and automatic ventilation duct production process. Ventilation Duct

Pontos-chave da fabricação de dutos de ventilação

1. The plate shall be provided with a material certificate, and the appearance inspection must be flat, smooth, free of scratch and zinc layer peeling, and meet the design requirements, otherwise, it shall not be used. Ventilation Duct
2. Before processing, remove the oil stain on the plate, and do one touch, two wipes, and three checks to ensure that the oil stain is completely removed. Ventilation Duct
3. In the process of processing, in order to prevent the iron sheet from being scratched and worn, damaging the zinc layer, or contaminated with dust, a 3mm thick rubber plate is paved on the flat cement floor, and the blanking is carried out on the rubber plate. Ventilation Duct
4. When cutting, undercutting, splicing, folding, and transporting sheet materials, the storage rack or four-wheel trolley shall be used to receive and transfer the materials, and shall not touch the ground and drag; Semi-finished products are stacked on the platform with a rubber plate. Ventilation Duct
5. Key points of flange processing control: the profile must meet the high-quality standard and shall not be rusted, skinned, or pitted; The flatness of the flange welding joint shall not be greater than 0.5mm, the rivets must be galvanized, the rivet spacing shall not be greater than 100mm (screw hole spacing shall not be greater than 12mm), the hole spacing shall be accurate and interchangeable; Welding slag, welding spatter and floating rust shall be completely removed; Apply anti-rust primer with strong adhesion for two times, and there shall be no paint dripping in screw holes and corners. Ventilation Duct
6. For the combination of semi-finished products of inner pipes, components, and accessories, the dirt at the site shall be removed first. After the combination riveting, the gaps and holes shall be blocked with glue or tin. The flanging width is consistent, greater than 7mm, and the screw hole is not covered; The flatness is less than 1mm. The finished products shall be stored horizontally by category, and attention shall be paid to protect the paint from wear; For the air duct to be reinforced, the stiffener is only allowed to be set on the outer wall. Ventilation Duct
7. The air duct, components, and accessories shall be manufactured in the form of a single bite, corner bite, joint bite, etc. Ventilation Duct
8. When making the air duct, the material shall be cut according to the plate to minimize the joints. The specific provisions are as follows: there shall be no joints within 800mm of the bottom edge width of the rectangular air duct, there shall be only one joint within 800mm-1000mm, and there can be two joints within 2400mm. Transverse splicing is prohibited for all the above dimensions, and the ratio of the long side to the short side of the rectangular air duct shall not be greater than 4:1; The butt joint shall be of a single flat type. Pay attention to placing the flat surface of the butt joint on the inner wall of the pipe without reversal during the corner butt joint; The flexible short pipe shall be made of a soft rubber plate or high-quality artificial leather. The inner wall shall be smooth, the longitudinal joint shall be glued smoothly, and there shall be no holes or glue leakage gaps. Ventilation Duct
9. Cleaning of air duct: the cleaning of the air duct is particularly important. Generally, the galvanized steel plate has not been decreased, and the surface of the steel plate is coated with a large amount of grease. If it is not cleaned, it will be contaminated with dust during transportation, installation, and subsequent operation. During long-term use, it may lead to dust accumulation and flying, resulting in a sudden increase in the dust concentration in the air in front of the filter, This has a very adverse impact on the use of high-efficiency filters. Cleaning is mainly dust removal and degreasing. Clean water or pure water plus neutral cleaning agent shall be used for dust removal, and trichloroethylene or industrial alcohol shall be used for degreasing. Cleaning sequence: clean with clean water or pure water, wash with a neutral cleaning agent, use trichloroethylene or industrial alcohol decreasing water or pure water to wash clean cloth, scrub white silk cloth for inspection (it is qualified if it does not change color). The qualified air duct shall be sealed with plastic film immediately. Ventilation Duct
10. After the air duct is processed and manufactured, it shall be carefully and comprehensively inspected. After passing the handover inspection and acceptance, it shall be sealed with high-quality flexible plastic film. The sealing part shall be tightly bound with adhesive tape, and then stacked by category. Ventilation Duct

Instruções de processamento do duto de ventilação

According to the design requirements, to ensure the construction quality and facilitate the on-site supervision and inspection, a small air duct processing workshop needs to be arranged on-site. Before the fabrication of the air duct, the selected galvanized sheet shall be free of rust spots, and the galvanized layer after folding and biting shall be free of peeling; The undercut of processed air duct and pipe fittings shall not crack, and the riveted flange shall not have missing riveting and rivet falling off; The angle steel flange shall be evenly applied with oil, and there shall be no transparent hole at the air outlet mouth installed on the tee, cross, elbow, and round pipe. The flange mouth shall be square, the angle steel shall not collapse or bend, the outer joint of flange flanging shall not have double layers, and the switches of various valves shall be flexible. Ventilation Duct

Medidas Técnicas de Construção

In order to ensure the processing quality of the air duct, according to the design requirements and relevant provisions of national construction acceptance specifications, the construction processes are described as follows: Ventilation Duct

1. Fluxo do processo de fabricação do duto de ar:

Desenhe o esboço de processamento do duto de ar, selecione a placa de aço galvanizado de alta qualidade (com certificado), execute a cunhagem, corte, produção de rebaixamento, dobra, conformação, rebitagem do flange, conformação do flange e inspeção.

2. Flange manufacturing process: Ventilation Duct

Endireitamento, estampagem, furação de rebites, conformação por soldagem, furação de parafusos e pintura de cantoneiras de aço e cantoneiras de ferro.

3. Thickness table of galvanized steel sheet for ventilation system Ventilation Duct

4. Especificação do flange e parafuso do duto de ar retangular metálico (mm)

5. O lado comprido do duto de ar retangular é maior que 630 mm ou o comprimento do lado do duto de ar de isolamento térmico é maior que 800 mm, o comprimento da seção é maior que 1250 mm ou a área plana de um lado é maior que 1,2 m. Os reforços são colocados ao longo do centro do tubo para reforço.

6. Certifique-se de que a estanqueidade do duto de ar atende aos requisitos das especificações de aceitação de projeto e construção. De acordo com a experiência anterior em construção, nossa empresa se concentra nos seguintes problemas de nós na Construção: A. junta cortada por baixo; B. Intervalo durante a conexão da interface do duto de ar; C. Loopholes (orifícios de canto morto) durante a rebitagem e flange do flange; D. Rebites de flanges e barras de reforço; E. Colisão anormal, ruptura e perfuração do duto de ar. O item e pode ser evitado na construção, tanto quanto possível. Quando isso acontecer, usaremos o método de solda por solda para remediar. Os outros quatro itens de construção são inevitáveis. Durante a construção, preveniremos e remediaremos adicionando 1 * 10 tira de borracha ou selante KS na junta.

Desenhe o diagrama de decomposição do sistema de ventilação de acordo com os desenhos de projeto e a medição real no local, formule o plano de processamento e fabricação do duto de ar e peças de acordo com o progresso da construção, prepare a lista detalhada e a lista de fabricação e envie-os para a oficina de fabricação para implementação. O fornecedor de dutos de ar selecionado é obrigado a fornecer dutos de ar para o projeto com qualidade e quantidade de acordo com o plano de produção previsto. Durante o processo de produção, os engenheiros profissionais precisam ser enviados para a linha de produção para inspeção de amostra de processo e controle de processo.

Tecnologia de processamento de duto de ar metálico

• Corte de placas

Durante o corte, a marcação deve ser verificada novamente para evitar desperdício devido ao apagamento. Após o corte, o corte da placa deve ser limpo, reto e liso. O corte pode ser realizado com ferramentas manuais ou máquinas de corte de chapas de acordo com as condições de construção.

• Conexão de Chapas Metálicas

Tubos de ventilação e acessórios feitos de folha de metal podem ser conectados entre as placas por conexão de mordida, conexão de rebite e soldagem de acordo com a espessura das placas e requisitos de projeto.

• Conexão Undercut

Em engenharia de ventilação e ar condicionado, a conexão de mordida é o método de conexão mais comumente usado e simples, que é geralmente aplicável a chapa de aço comum e chapa de aço galvanizado com espessura inferior a 1,2 mm e folha de alumínio com espessura inferior a 1,5 mm; Chapa de aço inoxidável com espessura inferior a 0,8mm.

Tipo de mordida: de acordo com a estrutura da junta de placa de aço, é dividida em mordida única, mordida dupla, mordida instantânea, mordida angular combinada e mordida de canto; De acordo com o formato da junta em chapa de aço, ela é dividida em mordida plana e mordida vertical; De acordo com a posição da junta da placa de aço, ela é dividida em mordida longitudinal e mordida transversal

Largura de mordida e tolerância: a largura de mordida é determinada pela espessura da placa dos acessórios de tubos e o desempenho da máquina de mordida. De modo geral, a tolerância de mordida para mordida plana única, mordida vertical única e mordida de canto único é igual a três vezes a largura da mordida. A quantidade reservada de ângulo de mordida da articulação é igual a quatro vezes a largura da mordida, e a mordida deve ser deixada em ambos os lados de acordo com as necessidades da mordida. Processamento de rebaixamento: o processo de processamento da conexão de rebaixamento da placa, principalmente dobra e compactação por mordida. A qualidade da bainha deve garantir a firmeza e a firmeza da junta recortada, e a largura da bainha deve ser consistente. Plano ou rebaixo deve ser fechado e prensado em tempo real, e não deve haver nenhum fenômeno como metade rebaixo e costura de tensão. O processamento do rebaixamento pode ser realizado manualmente ou mecanicamente. O rebaixo processado manualmente está sujeito a fenômenos como costura de rebaixo solta, grau de dobramento inconsistente, meio corte inferior ou costura aberta, o que é demorado e não pode garantir a qualidade. Por isso, nossa empresa adota o processamento mecânico, o que economiza dinheiro e melhora a eficiência.

• Conexão de rebite

A rebitagem entre placas é geralmente usada em projetos de ventilação e ar condicionado quando os requisitos de design ou a espessura da placa de aço galvanizado excede o desempenho de processamento do maquinário rebaixado. A rebitagem não é usada apenas para a conexão entre as placas, mas também para a conexão entre o duto de ar e o flange. Antes da rebitagem, o diâmetro do rebite, o comprimento do rebite e o espaçamento entre os rebites devem ser selecionados de acordo com a espessura da placa. Diâmetro do rebite d = 2 S (s é a espessura da placa) mas não inferior a 3 mm; Comprimento do rebite L = 2 S + 1,5 D. O espaçamento entre os rebites é geralmente de 40-100 mm. Quando os requisitos de estanqueidade são altos, o espaçamento deve ser menor. A distância do centro do furo do rebite até a borda da placa B = (3-4) d. Durante a rebitagem, o centro do rebite deve estar perpendicular à superfície da placa, a tampa do rebite deve comprimir a placa para fazer a junta da placa fechar e os rebites devem ser dispostos ordenadamente. A rebitagem da placa pode ser rebitagem manual e rebitagem mecânica.

• Soldagem

Para a conexão entre placas, além da conexão de mordida e conexão de rebite, a soldagem deve ser adotada quando os requisitos de vedação do tubo são altos ou a placa é espessa e não pode ser usada para conexão de mordida. Ao fazer dutos de ar e componentes, soldagem oxigênio-acetileno, soldagem com gás de dióxido de carbono blindado, soldagem a arco de argônio, soldagem elétrica e soldagem de contato devem ser adotadas de acordo com a espessura e o material da placa. A soldagem de estanho também pode ser usada para soldar a lacuna de mordida de uma placa de aço fina geral ou placa de aço galvanizado. Durante a soldagem, a superfície de solda deve ser plana, sem rachaduras, queimadura, nodulação, etc. Solda de topo, solda de filete, junta sobreposta e solda de filete de sobreposição podem ser adotados de acordo com a espessura, material e requisitos de vedação da placa.

• Círculo rolante de placa

A placa pode ser enrolada manualmente ou mecanicamente.

Arredondamento manual: para a placa que passa pelo rebaixo e dobra, a borda da placa próxima ao rebaixo deve ser arredondada no tubo de aço com uma régua quadrada, e então enrolada à mão e depois com uma régua quadrada. Para que a mordida possa ser dobrada entre si e aperte a mordida. A junta deve ser arredondada novamente. Durante o arredondamento, a força da régua quadrada deve ser uniforme e não muito grande, para evitar traços óbvios até que o arco do duto de ar seja uniforme. Arredondamento mecânico: geralmente utiliza-se a máquina de arredondamento. Durante a operação, a borda da placa próxima à mordida deve ser arredondada manualmente no tubo de aço e, em seguida, a placa deve ser enviada entre os rolos superior e inferior da máquina de arredondamento. O rolo faz com que a placa gire e a placa se tornará um círculo.

• Dobragem de Prato

A dobragem pode ser feita manualmente ou mecanicamente.

Dobragem manual: antes de dobrar, a curva de dobra da placa deve ser desenhada primeiro e, em seguida, a placa deve ser colocada na bancada esquerda para alinhar a curva de dobra com a borda de aço do canal. Geralmente, o duto de ar longo deve ser operado por duas pessoas, que ficam em ambas as extremidades da placa e pressionam a placa na bancada com uma mão sem se mover; Pressione a placa para baixo em um ângulo reto de 90º com uma mão e, em seguida, corte-a com um esquadro de madeira até que as bordas e cantos sejam feitos para tornar a placa plana. Dobragem mecânica: a dobra mecânica pode muitas vezes ser processada por uma máquina de dobra manual ou máquina de dobra pneumática.

Fabricação de componentes do sistema de ventilação

• Fabricação de várias portas de ventilador

O tipo comum de saída de ar é uma saída de retorno de ar retangular com uma grade de malha ou tira, sem um dispositivo de ajuste de ligação. Outros tipos de portas de ventilador são equipados com dispositivos de ajuste de articulação. A porta de ventilação 135 mais comum em engenharia de ar condicionado tem uma faixa de ajuste de 135 º, que pode ser dividida em uma única camada, dupla camada e três camadas, que podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de precisão. Padrões específicos de qualidade de fabricação são especificados para várias formas de difusores (difusores de distribuição plana, difusores de disco, difusores de placa reta e difusores aerodinâmicos) no projeto de purificação. O seguinte apresenta disposições correspondentes sobre as características comuns de várias portas de ventilador:

A superfície da saída de ar deve ser plana e o desvio permitido do pluviômetro de projeto não deve ser maior que 2 mm. A diferença entre as duas diagonais da porta do ventilador retangular não deve ser maior do que 3 mm, e o desvio permitido de quaisquer dois diâmetros ortogonais da porta do ventilador circular não deve ser maior do que 2 mm.

A parte de ajuste de rotação da saída de ar deve ser flexível, a lâmina deve ser reta e a estrutura periférica não deve ser friccionada.

para a placa de encaixe e a porta do ventilador da placa da grade móvel, a placa de encaixe e a placa da grade devem ser planas, a borda deve ser lisa e o bombeamento deve ser flexível. A saída de ar do tipo grade móvel deve ser totalmente aberta e selada após a montagem.

O espaçamento das lâminas da saída de ar da veneziana deve ser uniforme e os centros dos eixos em ambas as extremidades devem estar na mesma linha reta. As lâminas da porta do ventilador manual devem ser rebitadas com a moldura para se adaptar ao aperto.

O anel de difusão e o anel regulador do difusor devem ser coaxiais e a distribuição da distância axial deve ser uniforme.

O orifício de saída de ar da placa de orifício deve estar livre de rebarbas, e a abertura e o espaçamento dos furos devem atender aos requisitos do projeto. As partes móveis da saída de ar rotativa devem ser leves e flexíveis. Preste atenção ao tamanho das peças ao processar a porta do ventilador. Por exemplo, o tamanho da lâmina interna e da estrutura externa deve ser correto e a cooperação mútua deve ser apropriada, e não deve haver atrito entre a lâmina e a estrutura externa. Além disso, o tamanho de encaixe das peças móveis, como eixo e luva do eixo, deve ser apropriado. Adicione óleo lubrificante após a montagem para evitar ferrugem. A pintura deve ser realizada preferencialmente antes da instalação.

• Fabricação de válvula de ar

Válvulas comumente usadas em engenharia de ventilação e ar condicionado incluem válvula de plugue, válvula borboleta, válvula reguladora de múltiplas folhas, válvula de início de flap circular do ventilador centrífugo, válvula de desvio, amortecedor de incêndio e válvula de retenção na sala de tratamento de ar, etc. Ao fazer vários válvulas para trabalhos de ventilação e ar condicionado, atenção especial deve ser dada à ação flexível do dispositivo de frenagem para evitar o emperramento da válvula e falha na abertura e fechamento. Devido à posição elevada de instalação e ajuste inconveniente da válvula reguladora no duto de ar principal do sistema de ar condicionado, a válvula muitas vezes não pode ser aberta quando o sistema de ar condicionado está parado por algum tempo. Se for puxado com força, a placa da alça será quebrada. Portanto, o tamanho do eixo giratório deve ser apropriado e medidas anticorrosão devem ser tomadas durante a fabricação; O eixo e o rolamento da válvula são feitos de cobre ou liga de cobre-estanho, o que pode garantir o ajuste flexível da válvula. Os detalhes de fabricação da válvula são os seguintes:

A válvula deve ser fabricada com firmeza, o dispositivo de ajuste e frenagem deve ser preciso, flexível e confiável e a direção de abertura e fechamento da válvula deve ser marcada.

As lâminas da válvula multi-lâmina devem ser capazes de se encaixar, com espaçamento uniforme e sobreposição consistente. O amortecedor de incêndio deve atender aos seguintes requisitos; A carcaça deve ser capaz de evitar deformações e rompimentos em caso de incêndio e sua espessura não deve ser inferior a 2 mm; As peças rotativas devem girar com flexibilidade a qualquer momento e devem ser feitas de materiais resistentes à corrosão.

Duto de ventilação feito à mão

Nos primeiros anos, a tecnologia industrial não conseguia acompanhar. O custo de máquinas e equipamentos totalmente automáticos relacionados aos tubos de ventilação era alto e pouco popular. A maioria das fábricas de processamento usava métodos de processamento semiautomáticos para produzir tubos de ventilação. A seguir está o processo principal de fazer dutos de ventilação manualmente.

1. Antes de fazer o duto de ar, o material é um rolo inteiro ou uma placa plana inteira. Diferentes comprimentos de materiais são necessários para diferentes tamanhos de dutos de ar, portanto a marcação deve ser realizada respectivamente de acordo com os diferentes tamanhos, formatos e especificações dos dutos de ar. Ao mesmo tempo, a mesma seção de dutos de ar deve ser realizada completamente para evitar a marcação incorreta dos orifícios e do tamanho e número incorretos de pontos cegos.
2. O corte da chapa deve ser realizado separadamente de acordo com as diferentes etapas de marcação, e o apagamento deve ser verificado novamente para evitar erros. Corte com tesouras mecânicas e tesouras manuais de acordo com a forma traçada.
3. Durante o corte, é estritamente proibido esticar a mão na abertura da placa de prensagem mecânica, e ferramentas e outros itens não podem ser colocados no porta-ferramentas superior. Ao ajustar a placa, seu pé não pode ser colocado na máquina de pedais. Ao usar a tesoura de vibração fixa, segure a placa de aço firmemente com as duas mãos, e a mão não deve estar a menos de 5 cm do fio da navalha, com força uniforme e adequada.
4. Após o estampagem e antes da laminação, a chanfragem deve ser realizada com máquina de chanfrar ou tesoura.
5. O duto de ar feito de chapa de aço usa diferentes métodos, como conexão de mordida, conexão de rebite e soldagem.
6. A largura do rebaixo e a quantidade reservada são determinadas de acordo com a espessura da placa.
7. Durante a soldagem, a solda deve ser uniforme, sem trincas e inclusão de escória. Durante a conexão do rebite, o centro do rebite deve ser perpendicular à superfície da placa primeiro, e a cabeça do rebite deve comprimir o material para fazer a junta da placa apertada e disposta de maneira organizada e uniforme. Para rebitagem entre placas, geralmente, nenhum enchimento pode ser adicionado no meio, e o projeto deve ser seguido quando especificado no projeto.
8. Durante a mordida, a distância entre o dedo e o casco protetor do rolo não deve ser inferior a 50 mm, e a mão não deve ser colocada na esteira da máquina de mordedura para estabilizar a chapa de metal.
9. Para a folha após o corte inferior, coloque a linha de dobra quadrada desenhada na máquina de dobra quadrada e a linha de centro da matriz inferior. Durante a operação, faça a linha de centro da lâmina superior da máquina coincidir com a linha de centro da matriz inferior e dobre-a no ângulo necessário.
10. Ao dobrar, eles devem cooperar e manter uma certa distância da máquina de dobrar para evitar serem feridos pela placa de aço ou acessórios virados.
11. Ao fazer um duto de ar redondo, aplique as duas pontas do rebaixo em uma forma de arco circular e role-o na máquina de arredondamento. Ajuste apropriadamente de acordo com o diâmetro e as especificações do duto de ar. A distância entre os rolos superiores e inferiores não deve ser empurrada diretamente com a mão durante a operação.
12. A chapa de aço dobrada ou laminada deve ser emendada com uma máquina de costura ou manualmente. A força deve ser uniforme durante a operação e não deve ser muito pesada. Mordida simples e dupla completamente, sem fissura de expansão e meia mordida.

Duto de ventilação mecânica totalmente automático

O rápido desenvolvimento da tecnologia industrial, ao mesmo tempo que aumenta o custo do equipamento de processamento, também melhora muito a eficiência do trabalho. Algumas linhas de produção de dutos de ar totalmente automáticas, como o linha de produção de duto de ar 5 máquina, estão voltados para o mercado.

O principal processo de processamento é a alimentação das placas, o nivelamento das placas, o reforço do duto de ar de grande diâmetro, a posição do ângulo de ataque na borda dobrada do duto de ar, o corte das placas de acordo com o tamanho, a mordida da borda de formação por meio de mordedura unilateral móvel, a formação de flange de placa comum bilateral, a dobradura da borda de ângulo reto de 7 mm, a forma de L para transporte conveniente e o processamento de tubo quadrado dobrado.

Após a conclusão do equipamento de processamento de duto de ar totalmente automático, o duto de ar pode ser instalado com o tratamento simples de algumas máquinas manuais ou semiautomáticas.

Resumo da fabricação do duto de ventilação

Independentemente do método adotado para fazer o duto de ventilação, o objetivo final é produzir produtos de duto de ventilação de alta qualidade. Ao prestar atenção a vários pontos-chave no processo de produção, devemos prestar mais atenção à melhoria da eficiência do trabalho.