Como todos sabemos, os materiais do duto de ar em folha de metal são diferentes e os métodos de processamento também são diferentes. No entanto, a maioria dos processos de produção e instalação são semelhantes. Na vida real, o mais comum é o tubo de ventilação em chapa de ferro. Devido ao seu método de processamento mecanizado, tornou-se a primeira escolha mais adequada para a maioria das ocasiões.

A seguir, vamos apresentar o processo de produção completo do duto de ar da folha de ferro em detalhes.

Blanking And Beading Sheet Metal Duct

1. Na oficina de processamento, a espessura da placa de aço galvanizado deve ser selecionada de acordo com a lista de materiais preparada do duto de ar, a placa de aço galvanizado deve ser carregada na máquina de nivelamento e prensagem da estrutura de alimentação e a extremidade do aço a placa deve ser cortada após a inicialização. Durante a alimentação, verifique se a placa de aço está inclinada, tente cortar uma placa de aço e meça se a linha de corte da placa de aço cortada é perpendicular à linha lateral e se a linha diagonal é consistente.

2. Insira o comprimento e a quantidade de moldagem na lista de materiais no computador, inicie a máquina e o computador cortará e pressionará automaticamente o reforço. O material utilizado para o corte da chapa deve ser verificado novamente para evitar erros.

3. As placas com formatos especiais devem ser cortadas com um HARSLE-4015 máquina de corte de plasma, and the sporadic materials shall be cut with on-site electric scissors. When using the fixed dynamic shear, hold the steel plate with both hands, the hand shall not be less than 5cm away from the knife-edge, and the force shall be uniform and appropriate. Sheet Metal Duct

Chanfro e travamento

For the sheet metal air ducts connected by bite, the bite width and allowance are determined according to the plate thickness. The bite width is shown in the table below： Sheet Metal Duct

Usinagem de flange

Connection method of angle steel flange: the flange is assembled and welded by four-angle steel. During marking and blanking, it shall be noted that the inner diameter of the welded flange shall not be less than the outer diameter of the air duct, and shall be cut off by the grinding wheel cutter according to the line; After blanking and straightening, put it on the drilling machine to drill rivet holes and bolt holes.

The hole spacing of the ventilation and air conditioning system shall be greater than 150m, and the hole spacing of the smoke exhaust system shall not be greater than 100mm. The punched angle steel shall be evenly divided and placed on the welding platform for welding. During welding, it shall be clamped and flattened according to the molds of various specifications. After welding, bolt holes shall be drilled on the bench drill; The bolt hole spacing is the same as the rivet hole spacing and evenly distributed. Sheet Metal Duct

Dobramento de duto de ar

The sheet metal after undercut shall be placed on the folding machine according to the drawn folding line and placed on the centerline of the lower die. During operation, make the centerline of the upper folded square piece of the machine coincide with the center of the lower die and fold it into the required angle.

When folding, they shall cooperate with each other and keep a certain distance from the folding machine to avoid being hurt by the overturned steel plate or counterweight.

Costura de duto de ar

O duto de ar de folha de metal acabado por morder deve ser costurado com uma máquina de costura elétrica manual. A aparência do duto de ar costurado deve ser reta, o arco deve ser uniforme, as duas extremidades devem ser paralelas sem ângulo de deformação e a superfície côncava-convexa não deve ser maior que 5 mm.

Instale o flange angular

Quando a folha de metal ducto de ar são combinados com o flange, o desvio permitido é mostrado na tabela abaixo:

Before riveting the sheet metal air duct and the flange, the technical quality shall be reviewed first. After it is qualified, the flange shall be sleeved on the air duct. The straight line of the air duct shall be perpendicular to the flange plane, and then the hydraulic rivet pliers or manual eye clamp shall be used for 5 × 10 rivets the air duct and turn it around; Sheet Metal Duct

The flange shall be flat, not less than 6mm, the four corners shall be leveled, and there shall be no gap to avoid air leakage. The minimum thickness of the plate and the minimum specification of the hanger are as follows:Sheet Metal Duct

Etapas de construção

Flange TDF

The common plate flange has the characteristics of low cost, good sealing performance, and convenient and simple installation. It is especially suitable for the production of ventilation pipes with a small cross-sectional area. Because the flange is bent by the galvanized steel plate itself, it has the advantages of being lightweight, good sealing, and convenient manufacture and installation. Sheet Metal Duct

The basic requirements are the same as the angle steel flange air duct. The basic requirements for the manufacture of a common plate flange air duct are the same as that of an angle steel flange air duct. After the plate impact angle and bite, it enters the common plate flange machine to press the flange. Sheet Metal Duct

The semi-finished products after pressing the flange shall be transported to the construction site, the flange corners shall be folded, stitched, and installed, the flange surface shall be leveled, the diagonal error of the air duct shall be inspected, and finally, the four corners shall be sealed with sealant. Sheet Metal Duct

Fabricação de duto de ar de aço inoxidável

When making a stainless steel sheet metal air duct, the plate shall be spliced by argon arc welding. During welding, the welding materials shall be matched with the base metal, and the surface shall be prevented from being polluted by welding spatter. After welding, the welding slag and spatter shall be removed.

After the fabrication of the air duct, all welds shall be pickled and passivated to prevent rust. The minimum thickness of stainless steel air duct plate and flange specification are as follows: Sheet Metal Duct

Todas as conexões entre o duto de ar de aço inoxidável adotam a conexão de flange. O flange é feito de aço plano de aço inoxidável e a conexão entre o flange e o duto de ar adota a soldagem a arco de argônio.

Operação de duto de ar condicionado limpo

The manufacturing sequence of ventilation pipes, fittings, and components is plate handling, cleaning oil stain, making bite, folding, removing oil stain on the surface, combined riveting forming, scrubbing the inner surface, inspecting the closed nozzle, and stacking of finished products. Control points of ventilation duct fabrication and processing technology: Sheet Metal Duct

1. A placa deve ser fornecida com um certificado de material e a inspeção de aparência deve ser plana, lisa, livre de arranhões e descascamento da camada de zinco e atender aos requisitos de projeto, caso contrário, não deve ser utilizada.

2. Before processing, remove the oil stain on the plate and do one touch, two wipes, and three checks to ensure that the oil stain is completely removed. Sheet Metal Duct

3. No processo de beneficiamento, a fim de evitar que a chapa de ferro seja riscada e desgastada, danificando a camada de zinco, ou contaminada com poeira, uma placa de borracha de 3 mm de espessura é pavimentada sobre o piso de cimento liso, e é realizado o apagamento na placa de borracha.

4. When cutting, undercutting, splicing, folding, and transporting sheet materials, the storage rack or four-wheel trolley shall be used to receive and transfer the materials, and shall not touch the ground and drag; Semi-finished products are stacked on the platform with a rubber plate. Sheet Metal Duct

5. Key points of flange processing control: the profile must meet the high-quality standard and shall not be rusted, skinned, or pitted; The flatness of the flange welding joint shall not be greater than 0.5mm, the rivets must be galvanized, the rivet spacing shall not be greater than 100mm (screw hole spacing shall not be greater than 12mm), the hole spacing shall be accurate and interchangeable; Welding slag, welding spatter and floating rust shall be completely removed; Apply anti-rust primer with strong adhesion for two times, and there shall be no paint dripping in screw holes and corners. Sheet Metal Duct

6. For the combination of semi-finished products of inner pipes, components, and accessories, the dirt at the site shall be removed first. After the combination riveting, the gaps and holes shall be blocked with glue or tin. The flange width is consistent, greater than 7mm, and the screw hole is not covered; The flatness is less than 1mm. The finished products shall be stored horizontally by category, and attention shall be paid to protect the paint from wear; For the air duct to be reinforced, the stiffener is only allowed to be set on the outer wall. Sheet Metal Duct

7. Os componentes e acessórios do duto de ar são fabricados na forma de mordida única, mordida de canto, mordida de junta, etc.

8. When making the sheet metal air duct, the material shall be cut according to the plate to minimize the joints. The specific provisions are as follows: there shall be no joints within 800mm of the bottom edge width of the rectangular air duct, there shall be only one joint within 800mm-1000mm, and there can be two joints within 2400mm. Transverse splicing is prohibited for all the above dimensions, and the ratio of the long side to the short side of the rectangular air duct shall not be greater than 4:1; Sheet Metal Duct

The butt joint shall be of a single flat type. Pay attention to placing the flat surface of the butt joint on the inner wall of the pipe without reversal during the corner butt joint; The flexible short pipe shall be made of a soft rubber plate or high-quality artificial leather. The inner wall shall be smooth, the longitudinal joint shall be glued smoothly, and there shall be no holes or glue leakage gaps. Sheet Metal Duct

9. Cleaning of air duct: the cleaning of the air duct is particularly important. Generally, the galvanized steel plate has not been decreased, and the surface of the steel plate is coated with a large amount of grease. If it is not cleaned, it will be contaminated with dust during transportation, installation, and subsequent operation. During long-term use, it may lead to dust accumulation and flying, resulting in a sudden increase in the dust concentration in the air in front of the filter, This has a very adverse impact on the use of high-efficiency filters.

Cleaning is mainly dust removal and degreasing. Clean water or pure water plus neutral cleaning agent shall be used for dust removal, and trichloroethylene or industrial alcohol shall be used for degreasing. Sheet Metal Duct

Sequência de limpeza: limpe com água limpa ou água pura, lave com o agente de limpeza neutro, use tricloroetileno ou álcool industrial com água redutora ou água pura para lavar o pano limpo, esfregue um pano de seda branco para inspeção (é qualificado se não mudar de cor) .

O duto de ar qualificado deve ser selado com filme plástico imediatamente.

10. Após o duto de ar ser processado e fabricado, ele deve ser inspecionado cuidadosa e exaustivamente. Depois de passar pela inspeção de entrega e aceitação, ele deve ser selado com filme plástico flexível de alta qualidade. A parte de vedação deve ser firmemente amarrada com fita adesiva e, em seguida, empilhada por categoria.

Instalação de Duto de Ar FRP

1. Para conexão de flange de duto de ar FRP, o espaçamento do parafuso do flange não deve ser maior que 120 mm, o espaçamento do flange deve ser uniforme, o flange deve ser plano e a espessura da gaxeta do flange deve ser de 3 ~ 5 mm.

2. Quando o comprimento do duto de ar FRP exceder 20m, deve-se adicionar pelo menos um suporte fixo.

3. Os parafusos de conexão do duto de ar FRP são parafusos galvanizados e gaxetas planas galvanizadas são adicionadas em ambos os lados dos parafusos de flange.

4. A planura do flange do duto de ar de FRP não deve ser maior que 3 mm, o desvio do tamanho do duto de ar não deve ser maior que 3 mm e o desvio diagonal do tamanho não deve ser maior que 5 mm.

5. A conexão entre o duto de ar FRP e a saída de ar não deve ser aberta no local, mas deve ser pré-fabricada durante o processamento e a fabricação.

Reforço de duto de chapa de metal

1. Quando o tamanho do lado grande do duto de ar da folha de metal é de 630 ~ 1000 mm, o reforço deve ser pressionado diretamente na linha de produção, o arranjo deve ser regular, o espaçamento deve ser uniforme e a superfície da placa não deve ter deformação óbvia .

2. Quando o tamanho do lado grande do duto de ar é maior que 1000 mm, cantoneiras de aço, aço plano, tubo de aço, ranhura em z, barra de reforço, parafuso de arame, etc. podem ser usados para reforço interno e externo do duto.

3. Para o reforço de cantoneiras de aço ou barra de reforço, sua altura deve ser menor ou igual à altura do flange do duto de ar, o arranjo deve ser organizado, o espaçamento deve ser uniforme e simétrico e não deve ser maior que 220 mm, e a rebitagem com duto de ar deve ser firme.

4. O tubo deve ser apoiado e reforçado com parafuso de arame. Sua junta especial deve ser colocada na parede interna do tubo de ar de isolamento externo. Para tubo de ar sem isolamento ou tubo de ar com isolamento interno, deve ser colocado na parede externa do tubo de ar. O parafuso de passagem deve ser colocado no centro do tubo de ar. Quando a seção transversal do tubo de ar for grande, um parafuso de arame passante deve ser adicionado em ambos os lados próximos ao flange para suporte e reforço.

5. Quando a seção do duto de ar for maior que 1250 * 630, a fim de manter as paredes adjacentes perpendiculares entre si, um suporte inclinado de 90 ℃ deve ser usado nos quatro cantos do duto de ar para reforço.

6. Quando o comprimento do duto de ar de média pressão e do sistema de alta pressão for maior que 1250 mm, uma moldura de reforço deve ser usada para reforço.

Diferentes ocasiões fazem com que a parte do projeto de produção escolha diferentes materiais e diferentes tipos de tubos de ventilação. No entanto, devido à semelhança do duto de ventilação, descobriremos que não importa como o duto de ar evolua, sua estrutura básica e elementos de suporte são fixos. Isso também determina a alta relevância da produção, processamento e instalação de dutos de ar.

Somente seguindo razoavelmente as etapas de produção e instalação pode-se melhorar a eficiência do projeto.