Jak všichni víme, materiály plechového vzduchovodu jsou různé a také způsoby zpracování jsou různé. Většina výrobních a instalačních procesů je však podobná. V reálném životě je nejrozšířenější železné plechové ventilační potrubí. Díky své mechanizované metodě zpracování se stala první volbou vhodnější pro většinu příležitostí.

Dále si podrobně představíme kompletní výrobní proces vzduchovodu ze železného plechu.

Zaslepování A Lemování Plechové Potrubí

1. Ve zpracovatelské dílně se tloušťka pozinkovaného ocelového plechu vybere podle připraveného materiálového seznamu vzduchového potrubí, pozinkovaný ocelový plech se vloží do vyrovnávacího a lisovacího stroje z podávacího rámu a konec oceli deska se po spuštění odřízne. Během podávání zkontrolujte, zda je ocelový plech nakloněný, pokuste se uříznout ocelový plech a změřte, zda je linie řezu uříznutého ocelového plechu kolmá k boční čáře a zda je diagonální čára konzistentní.

2. Zadejte délku a množství stříhání v seznamu materiálů do počítače, spusťte stroj a počítač automaticky odřízne a zatlačí výztuž. Materiál použitý pro řezání plechu musí být znovu zkontrolován, aby se předešlo chybám.

3. Desky se speciálními tvary se nařežou pomocí HARSLE-4015 plazmový řezací stroja sporadické materiály se na místě stříhají elektrickými nůžkami. Při použití pevných dynamických nůžek držte ocelovou desku oběma rukama, ruka nesmí být vzdálena méně než 5 cm od ostří nože a síla musí být rovnoměrná a přiměřená. Plechové potrubí

Zkosení A Zamykání

U plechových vzduchovodů spojených zákusem se šířka zákusu a přídavek určí podle tloušťky plechu. Šířka záběru je uvedena v tabulce níže: Plechové potrubí

Obrábění přírub

Způsob připojení úhelníkové ocelové příruby: příruba je sestavena a svařena čtyřúhelníkovou ocelí. Při označování a zaslepování je třeba dbát na to, že vnitřní průměr navařené příruby nesmí být menší než vnější průměr vzduchového potrubí a musí být řezán brusným kotoučem podle rysky; Po zaslepení a narovnání jej položte na vrtačku, abyste vyvrtali otvory pro nýty a otvory pro šrouby.

Rozteč otvorů ventilačního a klimatizačního systému musí být větší než 150 m a rozteč otvorů systému odvodu kouře nesmí být větší než 100 mm. Děrovaná úhlová ocel musí být rovnoměrně rozdělena a umístěna na svařovací platformu pro svařování. Během svařování musí být upnut a zploštěn podle forem různých specifikací. Po svařování se na stolní vrtačce vyvrtají otvory pro šrouby; Rozteč otvorů pro šrouby je stejná jako rozteč otvorů pro nýty a je rovnoměrně rozmístěna. Plechové potrubí

Skládací vzduchové potrubí

Plech po podříznutí se položí na ohraňovací stroj podle nakreslené čáry ohybu a položí se na osu spodní matrice. Během provozu nastavte středovou osu horního složeného čtvercového kusu stroje se středem spodní matrice a složte jej do požadovaného úhlu.

Při skládání musí vzájemně spolupracovat a udržovat určitou vzdálenost od skládacího stroje, aby nedošlo k poranění převráceným ocelovým plátem nebo protizávažím.

Obložení vzduchového potrubí

Plechový vzduchovod dokončený okusováním se šije ručním elektrickým lemovacím strojem. Kvalita vzhledu šitého vzduchovodu musí být rovná, oblouk musí být stejnoměrný, dva konce musí být rovnoběžné bez úhlu deformace a povrch konkávně-konvexní nesmí být větší než 5 mm.

Namontujte úhlovou přírubu

Když plech vzduchové potrubí jsou kombinovány s přírubou, přípustná odchylka je uvedena v tabulce níže:

Před nýtováním plechového vzduchotechnického potrubí a příruby je nutné nejprve zkontrolovat technickou kvalitu. Po kvalifikaci se příruba nasune na vzduchové potrubí. Přímka vzduchovodu musí být kolmá k rovině příruby a poté se pomocí hydraulických nýtovacích kleští nebo ruční svěrky na nýtování vzduchovodu 5 × 10 nýtuje a otočí; Plechové potrubí

Příruba musí být plochá, ne méně než 6 mm, čtyři rohy musí být vyrovnané a nesmí být žádná mezera, aby se zabránilo úniku vzduchu. Minimální tloušťka desky a minimální specifikace závěsu jsou následující: Plechové potrubí

Stavební kroky

TDF příruba

Společná desková příruba se vyznačuje nízkou cenou, dobrým těsnicím výkonem a pohodlnou a jednoduchou instalací. Je vhodný zejména pro výrobu vzduchotechnického potrubí s malým průřezem. Protože je příruba ohnuta samotným pozinkovaným ocelovým plechem, má výhody lehké, dobrého utěsnění a pohodlné výroby a instalace. Plechové potrubí

Základní požadavky jsou stejné jako u vzduchového potrubí s úhlovou ocelovou přírubou. Základní požadavky na výrobu vzduchovodu s běžnou deskovou přírubou jsou stejné jako na vzduchovodu s úhlovou ocelovou přírubou. Po úhlu dopadu desky a kousnutí vstoupí do stroje na přírubu společné desky, aby přitlačil přírubu. Plechové potrubí

Polotovary po slisování příruby dopravíme na stavbu, přehneme, sešijeme a namontujeme rohy příruby, vyrovnáme povrch příruby, zkontrolujeme diagonální chybu vzduchovodu a nakonec, čtyři rohy se utěsní tmelem. Plechové potrubí

Výroba vzduchového potrubí z nerezové oceli

Při výrobě vzduchovodu z nerezového plechu musí být deska spojena svařováním argonem. Při svařování musí být svařovací materiály slícovány se základním kovem a musí být zabráněno znečištění povrchu rozstřikem při svařování. Po svaření se odstraní svařovací struska a rozstřik.

Po zhotovení vzduchovodu musí být všechny svary mořeny a pasivovány, aby se zabránilo korozi. Minimální tloušťka desky vzduchového potrubí z nerezové oceli a specifikace příruby jsou následující: Plechové potrubí

Všechny spoje mezi vzduchovým potrubím z nerezové oceli mají přírubové připojení. Příruba je vyrobena z ploché oceli z nerezové oceli a spojení mezi přírubou a vzduchovým potrubím využívá svařování argonem.

Provoz čistého vzduchotechnického potrubí

Výrobní sekvence ventilačních trubek, armatur a komponentů je manipulace s deskami, čištění olejových skvrn, okusování, skládání, odstraňování olejových skvrn na povrchu, kombinované nýtování, drhnutí vnitřního povrchu, kontrola uzavřené trysky a stohování hotových výrobků. . Kontrolní body výroby a technologie zpracování vzduchotechnického potrubí: Plechové potrubí

1. Deska musí být opatřena certifikátem materiálu a kontrola vzhledu musí být plochá, hladká, bez škrábanců a odlupování zinkové vrstvy a musí splňovat požadavky na design, jinak se nesmí používat.

2. Před zpracováním odstraňte olejovou skvrnu na desce a proveďte jeden dotek, dva otření a tři kontroly, abyste se ujistili, že je olejová skvrna zcela odstraněna. Plechové potrubí

3. V procesu zpracování, aby se zabránilo poškrábání a opotřebení železného plechu, poškození zinkové vrstvy nebo znečištění prachem, je na rovné cementové podlaze vydlážděna pryžová deska o tloušťce 3 mm a provede se vysekávání na gumovou desku.

4. Při řezání, podřezávání, spojování, skládání a přepravě plošných materiálů musí být k přijímání a přenášení materiálů použit skladovací regál nebo čtyřkolový vozík, který se nesmí dotýkat země a táhnout; Polotovary jsou naskládány na plošinu s pryžovou deskou. Plechové potrubí

5. Klíčové body kontroly zpracování příruby: profil musí splňovat standard vysoké kvality a nesmí být zrezivělý, ošizený nebo důlkovaný; Rovinnost přírubového svarového spoje nesmí být větší než 0,5 mm, nýty musí být pozinkované, rozteč nýtů nesmí být větší než 100 mm (rozteč otvorů pro šrouby nesmí být větší než 12 mm), rozteč otvorů musí být přesná a zaměnitelná ; Svařovací struska, rozstřik po svařování a plovoucí rez musí být zcela odstraněny; Aplikujte dvakrát antikorozní základní nátěr se silnou přilnavostí a do otvorů pro šrouby a rohů nesmí kapat barva. Plechové potrubí

6. U kombinace polotovarů vnitřních trubek, komponentů a příslušenství se nejprve odstraní nečistoty na místě. Po kombinovaném nýtování se mezery a otvory zablokují lepidlem nebo cínem. Šířka příruby je konzistentní, větší než 7 mm a otvor pro šroub není zakrytý; Rovinnost je menší než 1 mm. Hotové výrobky se skladují vodorovně podle kategorií a je třeba věnovat pozornost ochraně nátěru před opotřebením; Pro zesílení vzduchového potrubí je povoleno výztuhu osadit pouze na vnější stěnu. Plechové potrubí

7. Komponenty a příslušenství vzduchovodů jsou vyráběny ve formě jednoduchého skusu, rohového skusu, kloubového skusu atd.

8. Při výrobě plechového vzduchovodu se materiál nařeže podle desky, aby se minimalizovaly spoje. Specifická ustanovení jsou následující: do 800 mm od šířky spodní hrany pravoúhlého vzduchového potrubí nesmí být žádné spoje, v rozmezí 800-1000 mm musí být pouze jeden spoj a v rozmezí 2400 mm mohou být dva spoje. Příčné spojování je zakázáno pro všechny výše uvedené rozměry a poměr dlouhé strany ke krátké straně obdélníkového vzduchovodu nesmí být větší než 4:1; Plechové potrubí

Tupý spoj musí být jediného plochého typu. Dávejte pozor na umístění rovného povrchu tupého spoje na vnitřní stěnu trubky bez obrácení při rohovém tupém spoji; Ohebná krátká trubka musí být vyrobena z měkké pryžové desky nebo vysoce kvalitní umělé kůže. Vnitřní stěna musí být hladká, podélný spoj musí být hladce lepen a nesmí být žádné díry nebo mezery pro únik lepidla. Plechové potrubí

9. Čištění vzduchového potrubí: čištění vzduchového potrubí je obzvláště důležité. Obecně platí, že pozinkovaný ocelový plech nebyl zmenšen a povrch ocelového plechu je potažen velkým množstvím maziva. Pokud nebude vyčištěn, bude během přepravy, instalace a následného provozu kontaminován prachem. Při dlouhodobém používání může dojít k hromadění prachu a poletování, což má za následek náhlé zvýšení koncentrace prachu ve vzduchu před filtrem, což má velmi nepříznivý dopad na použití vysoce účinných filtrů.

Čištění je především odstraňování prachu a odmašťování. K odstranění prachu se použije čistá voda nebo čistá voda plus neutrální čisticí prostředek, k odmaštění trichloretylen nebo průmyslový líh. Plechové potrubí

Postup čištění: očistěte čistou vodou nebo čistou vodou, omyjte neutrálním čisticím prostředkem, použijte trichloretylen nebo průmyslový líh snižující vodu nebo čistou vodu k umytí čistého hadříku, vydrhněte bílý hedvábný hadřík pro kontrolu (je způsobilý, pokud nemění barvu) .

Kvalifikovaný vzduchový kanál musí být okamžitě utěsněn plastovou fólií.

10. Poté, co je vzduchové potrubí zpracováno a vyrobeno, musí být pečlivě a komplexně zkontrolováno. Po absolvování předávací kontroly a převzetí se zalepí kvalitní flexibilní plastovou fólií. Těsnicí část musí být pevně svázána lepicí páskou a poté naskládána podle kategorie.

Instalace FRP vzduchového potrubí

1. Pro přírubové připojení FRP vzduchového potrubí nesmí být rozteč šroubů příruby větší než 120 mm, rozteč příruby musí být rovnoměrná, příruba musí být plochá a tloušťka těsnění příruby musí být 3 ~ 5 mm.

2. Když délka FRP vzduchového potrubí přesáhne 20 m, je třeba přidat alespoň jednu pevnou podpěru.

3. Spojovací šrouby FRP vzduchovodu jsou pozinkované šrouby a na obou stranách přírubových šroubů jsou přidána pozinkovaná hladká těsnění.

4. Rovinnost příruby vzduchovodu FRP nesmí být větší než 3 mm, odchylka velikosti vzduchovodu nesmí být větší než 3 mm a odchylka diagonální velikosti nesmí být větší než 5 mm.

5. Spojení mezi FRP vzduchovým potrubím a výstupem vzduchu se nesmí otevírat na místě, ale musí být prefabrikováno během zpracování a výroby.

Výztuž plechových kanálů

1. Když je velká strana plechového vzduchového potrubí 630 ~ 1000 mm, výztuž musí být přímo nalisována na výrobní lince, uspořádání musí být pravidelné, rozteč musí být rovnoměrná a povrch desky nesmí mít zjevnou deformaci .

2. Když je velká boční velikost vzduchového potrubí větší než 1000 mm, lze pro vnitřní a vnější vyztužení potrubí použít úhelník, plochá ocel, ocelová trubka, z-drážka, armovací tyč, průchozí drátěný šroub atd.

3. Pro vyztužení úhlové oceli nebo armovací tyče musí být její výška menší nebo rovna výšce příruby vzduchovodu, uspořádání musí být úhledné, rozteč musí být rovnoměrná a symetrická a nesmí být větší než 220 mm, a nýtování se vzduchovým potrubím musí být pevné.

4. Trubka musí být podepřena a vyztužena průchozím drátěným šroubem. Jeho speciální těsnění se umístí na vnitřní stěnu vnějšího izolačního vzduchového potrubí. U neizolovaného vzduchového potrubí nebo vnitřního izolačního vzduchového potrubí se musí umístit na vnější stěnu vzduchového potrubí. Průchozí drátěný šroub musí být umístěn ve středu vzduchového potrubí. Pokud je průřez vzduchového potrubí velký, je třeba na obou stranách v blízkosti příruby přidat průchozí drátěný šroub pro podporu a vyztužení.

5. Pokud je průřez vzduchového potrubí větší než 1250 * 630, aby sousední stěny byly navzájem kolmé, měla by být ve čtyřech rozích vzduchového potrubí použita pro vyztužení nakloněná podpěra 90 °C.

6. Pokud je délka vzduchovodu středního tlaku a vysokotlakého systému větší než 1250 mm, použije se pro vyztužení výztužný rám.

Různé příležitosti nutí stranu produkčního projektu zvolit různé materiály a různé typy ventilačních trubek. Vzhledem k podobnosti ventilačního potrubí však zjistíme, že bez ohledu na to, jak se vzduchové potrubí vyvíjí, jeho základní kostra a nosné prvky jsou pevné. To také určuje vysokou relevanci výroby, zpracování a instalace vzduchového potrubí.

Pouze přiměřeným dodržováním výrobních a instalačních kroků lze zlepšit efektivitu projektu.