Fabrication And Construction of Sheet Metal Duct
Comme nous le savons tous, les matériaux du conduit d'air en tôle sont différents et les méthodes de traitement sont également différentes. Cependant, la plupart des processus de production et d'installation sont similaires. Dans la vraie vie, le plus courant est le tuyau de ventilation en tôle de fer. En raison de sa méthode de traitement mécanisée, il est devenu le premier choix le plus adapté à la plupart des occasions.
Ensuite, introduisons en détail le processus de production complet du conduit d'air en tôle de fer.
Blanking And Beading Sheet Metal Duct
1. Dans l'atelier de traitement, l'épaisseur de la tôle d'acier galvanisée doit être sélectionnée en fonction de la liste de matériaux préparée du conduit d'air, la tôle d'acier galvanisée doit être chargée dans la machine de nivellement et de pressage à partir du cadre d'alimentation et l'extrémité de l'acier la plaque doit être coupée après le démarrage. Pendant l'alimentation, vérifiez si la plaque d'acier est inclinée, essayez de couper une plaque d'acier et mesurez si la ligne de coupe de la plaque d'acier coupée est perpendiculaire à la ligne latérale et si la ligne diagonale est cohérente.
2. Entrez la longueur et la quantité de découpe dans la liste des matériaux dans l'ordinateur, démarrez la machine et l'ordinateur coupera et pressera automatiquement le renfort. Le matériau utilisé pour la découpe de la plaque doit être revérifié pour éviter les erreurs.
3. Les tôles de formes spéciales doivent être découpées avec un HARSLE-4015 machine de découpe au plasma, and the sporadic materials shall be cut with on-site electric scissors. When using the fixed dynamic shear, hold the steel plate with both hands, the hand shall not be less than 5cm away from the knife-edge, and the force shall be uniform and appropriate. Sheet Metal Duct
Chanfrein et verrouillage
For the sheet metal air ducts connected by bite, the bite width and allowance are determined according to the plate thickness. The bite width is shown in the table below： Sheet Metal Duct
| Épaisseur de feuille (mm) | Largeur de verrouillage d'angle (mm) | Largeur de verrouillage à plat (mm) |
| 0.75 | 8~10 | 7~8 |
| 1.0～1.2 | 10~12 | 9~10 |
| 1.5 | 12~14 | 10～11 |
Usinage de bride
Connection method of angle steel flange: the flange is assembled and welded by four-angle steel. During marking and blanking, it shall be noted that the inner diameter of the welded flange shall not be less than the outer diameter of the air duct, and shall be cut off by the grinding wheel cutter according to the line; After blanking and straightening, put it on the drilling machine to drill rivet holes and bolt holes.
The hole spacing of the ventilation and air conditioning system shall be greater than 150m, and the hole spacing of the smoke exhaust system shall not be greater than 100mm. The punched angle steel shall be evenly divided and placed on the welding platform for welding. During welding, it shall be clamped and flattened according to the molds of various specifications. After welding, bolt holes shall be drilled on the bench drill; The bolt hole spacing is the same as the rivet hole spacing and evenly distributed. Sheet Metal Duct
Pliage du conduit d'air
The sheet metal after undercut shall be placed on the folding machine according to the drawn folding line and placed on the centerline of the lower die. During operation, make the centerline of the upper folded square piece of the machine coincide with the center of the lower die and fold it into the required angle.
When folding, they shall cooperate with each other and keep a certain distance from the folding machine to avoid being hurt by the overturned steel plate or counterweight.
Joint de conduit d'air
Le conduit d'air en tôle fini par mordant doit être cousu avec une machine à coudre électrique à main. La qualité d'apparence du conduit d'air cousu doit être droite, l'arc doit être uniforme, les deux extrémités doivent être parallèles sans angle de gauchissement et la surface concave-convexe ne doit pas être supérieure à 5 mm.
Installer la bride d'angle
Quand la tôle conduit d'air sont combinés avec la bride, l'écart admissible est indiqué dans le tableau ci-dessous :
| Longueur | Déviation | Déviation admissible à l'intérieur de la bride | Écart de planéité admissible | Déviation diagonale admissible |
| ≤300mm | -1~0mm | +1~+3mm | 2mm | ≤3mm |
| ≥300mm | -2~0mm | +1~+3mm | 2mm | ≤3mm |
Before riveting the sheet metal air duct and the flange, the technical quality shall be reviewed first. After it is qualified, the flange shall be sleeved on the air duct. The straight line of the air duct shall be perpendicular to the flange plane, and then the hydraulic rivet pliers or manual eye clamp shall be used for 5 × 10 rivets the air duct and turn it around; Sheet Metal Duct
The flange shall be flat, not less than 6mm, the four corners shall be leveled, and there shall be no gap to avoid air leakage. The minimum thickness of the plate and the minimum specification of the hanger are as follows:Sheet Metal Duct
| Longueur du conduit d'air B | Conduit rond | Conduit rectangulaire | Conduit d'évacuation des fumées | Diamètre de la flèche | Angle de l'acier | U-acier |
| B≤320 | 0.5 | 0.5 | 0.75 | 8 | 25×3 | 40×20×1.5 |
| 320＜B≤630 | 0.5 | 0.6 | 0.75 | 8 | 25×3 | 40×40×2.0 |
| 630＜B≤1000 | 0.75 | 0.75 | 1.0 | 10 | 30×4 | 40×40×2.0 |
| 1000＜B≤2000 | 1.2 | 1.0 | 1.2 | 10 | 40×4 | 60×40×2.0 |
| 2000＜B≤4000 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 10 | 50×5 | 60×40×2.0 |
Étapes de construction
Bride TDF
The common plate flange has the characteristics of low cost, good sealing performance, and convenient and simple installation. It is especially suitable for the production of ventilation pipes with a small cross-sectional area. Because the flange is bent by the galvanized steel plate itself, it has the advantages of being lightweight, good sealing, and convenient manufacture and installation. Sheet Metal Duct
The basic requirements are the same as the angle steel flange air duct. The basic requirements for the manufacture of a common plate flange air duct are the same as that of an angle steel flange air duct. After the plate impact angle and bite, it enters the common plate flange machine to press the flange. Sheet Metal Duct
The semi-finished products after pressing the flange shall be transported to the construction site, the flange corners shall be folded, stitched, and installed, the flange surface shall be leveled, the diagonal error of the air duct shall be inspected, and finally, the four corners shall be sealed with sealant. Sheet Metal Duct
Fabrication de conduit d'air en acier inoxydable
When making a stainless steel sheet metal air duct, the plate shall be spliced by argon arc welding. During welding, the welding materials shall be matched with the base metal, and the surface shall be prevented from being polluted by welding spatter. After welding, the welding slag and spatter shall be removed.
After the fabrication of the air duct, all welds shall be pickled and passivated to prevent rust. The minimum thickness of stainless steel air duct plate and flange specification are as follows: Sheet Metal Duct
| Longueur du conduit d'air B | Épaisseur de la feuille d'acier inoxydable (mm) | Type d'acier d'angle | Spécification de boulon |
| B≤320 | 1.0 | 25×3 | M6 |
| 320＜B≤630 | 1.0 | 25×3 | M6 |
| 630＜B≤1000 | 1.0 | 30×4 | M8 |
| 1000＜B≤2000 | 1.2 | 40×4 | M8 |
| 2000＜B≤4000 | 1.2 | 50×5 | M10 |
Toutes les connexions entre les conduits d'air en acier inoxydable adoptent une connexion à bride. La bride est en acier plat en acier inoxydable et la connexion entre la bride et le conduit d'air adopte le soudage à l'arc sous argon.
Fonctionnement propre des conduits de climatisation
The manufacturing sequence of ventilation pipes, fittings, and components is plate handling, cleaning oil stain, making bite, folding, removing oil stain on the surface, combined riveting forming, scrubbing the inner surface, inspecting the closed nozzle, and stacking of finished products. Control points of ventilation duct fabrication and processing technology: Sheet Metal Duct
1. La plaque doit être fournie avec un certificat de matériau, et l'inspection d'apparence doit être plate, lisse, exempte de rayures et de pelage de la couche de zinc, et répondre aux exigences de conception, sinon elle ne doit pas être utilisée.
2. Before processing, remove the oil stain on the plate and do one touch, two wipes, and three checks to ensure that the oil stain is completely removed. Sheet Metal Duct
3. Au cours du processus de traitement, afin d'éviter que la tôle de fer ne soit rayée et usée, n'endommageant la couche de zinc ou contaminée par la poussière, une plaque de caoutchouc de 3 mm d'épaisseur est pavée sur le sol en ciment plat et le découpage est effectué sur la plaque en caoutchouc.
4. When cutting, undercutting, splicing, folding, and transporting sheet materials, the storage rack or four-wheel trolley shall be used to receive and transfer the materials, and shall not touch the ground and drag; Semi-finished products are stacked on the platform with a rubber plate. Sheet Metal Duct
5. Key points of flange processing control: the profile must meet the high-quality standard and shall not be rusted, skinned, or pitted; The flatness of the flange welding joint shall not be greater than 0.5mm, the rivets must be galvanized, the rivet spacing shall not be greater than 100mm (screw hole spacing shall not be greater than 12mm), the hole spacing shall be accurate and interchangeable; Welding slag, welding spatter and floating rust shall be completely removed; Apply anti-rust primer with strong adhesion for two times, and there shall be no paint dripping in screw holes and corners. Sheet Metal Duct
6. For the combination of semi-finished products of inner pipes, components, and accessories, the dirt at the site shall be removed first. After the combination riveting, the gaps and holes shall be blocked with glue or tin. The flange width is consistent, greater than 7mm, and the screw hole is not covered; The flatness is less than 1mm. The finished products shall be stored horizontally by category, and attention shall be paid to protect the paint from wear; For the air duct to be reinforced, the stiffener is only allowed to be set on the outer wall. Sheet Metal Duct
7. Les composants et accessoires du conduit d'air sont fabriqués sous forme de morsure unique, de morsure d'angle, de morsure d'articulation, etc.
8. When making the sheet metal air duct, the material shall be cut according to the plate to minimize the joints. The specific provisions are as follows: there shall be no joints within 800mm of the bottom edge width of the rectangular air duct, there shall be only one joint within 800mm-1000mm, and there can be two joints within 2400mm. Transverse splicing is prohibited for all the above dimensions, and the ratio of the long side to the short side of the rectangular air duct shall not be greater than 4:1; Sheet Metal Duct
The butt joint shall be of a single flat type. Pay attention to placing the flat surface of the butt joint on the inner wall of the pipe without reversal during the corner butt joint; The flexible short pipe shall be made of a soft rubber plate or high-quality artificial leather. The inner wall shall be smooth, the longitudinal joint shall be glued smoothly, and there shall be no holes or glue leakage gaps. Sheet Metal Duct
9. Cleaning of air duct: the cleaning of the air duct is particularly important. Generally, the galvanized steel plate has not been decreased, and the surface of the steel plate is coated with a large amount of grease. If it is not cleaned, it will be contaminated with dust during transportation, installation, and subsequent operation. During long-term use, it may lead to dust accumulation and flying, resulting in a sudden increase in the dust concentration in the air in front of the filter, This has a very adverse impact on the use of high-efficiency filters.
Cleaning is mainly dust removal and degreasing. Clean water or pure water plus neutral cleaning agent shall be used for dust removal, and trichloroethylene or industrial alcohol shall be used for degreasing. Sheet Metal Duct
Séquence de nettoyage : nettoyer avec de l'eau propre ou de l'eau pure, laver avec l'agent de nettoyage neutre, utiliser de l'eau trichloroéthylène ou de l'alcool industriel décroissant ou de l'eau pure pour laver un chiffon propre, frotter un chiffon en soie blanche pour l'inspection (il est qualifié s'il ne change pas de couleur) .
Le conduit d'air qualifié doit être scellé immédiatement avec un film plastique.
10. Une fois le conduit d'air traité et fabriqué, il doit être soigneusement et complètement inspecté. Après avoir passé l'inspection et l'acceptation de la remise, il doit être scellé avec un film plastique souple de haute qualité. La partie d'étanchéité doit être étroitement liée avec du ruban adhésif, puis empilée par catégorie.
Installation du conduit d'air FRP
1. Pour le raccordement à bride du conduit d'air en FRP, l'espacement des boulons de la bride ne doit pas être supérieur à 120 mm, l'espacement de la bride doit être uniforme, la bride doit être plate et l'épaisseur du joint de la bride doit être de 3 à 5 mm.
2. Lorsque la longueur du conduit d'air en FRP dépasse 20 m, il convient d'ajouter au moins un support fixe.
3. Les boulons de connexion du conduit d'air FRP sont des boulons galvanisés et des joints simples galvanisés sont ajoutés des deux côtés des boulons à bride.
4. La planéité de la bride du conduit d'air en FRP ne doit pas être supérieure à 3 mm, l'écart de taille du conduit d'air ne doit pas être supérieur à 3 mm et l'écart de taille en diagonale ne doit pas être supérieur à 5 mm.
5. La connexion entre le conduit d'air en FRP et la sortie d'air ne doit pas être ouverte sur place, mais doit être préfabriquée pendant le traitement et la fabrication.
Renforcement des conduits en tôle
1. Lorsque la grande taille latérale du conduit d'air en tôle est de 630 ~ 1000 mm, le renfort doit être directement pressé sur la ligne de production, la disposition doit être régulière, l'espacement doit être uniforme et la surface de la plaque ne doit pas avoir de déformation évidente. .
2. Lorsque la grande taille latérale du conduit d'air est supérieure à 1000 mm, l'acier d'angle, l'acier plat, le tuyau d'acier, la rainure en Z, la barre d'armature, la vis à fil traversant, etc. peuvent être utilisés pour le renforcement interne et externe du conduit.
3. Pour le renforcement de l'acier d'angle ou de la barre d'armature, sa hauteur doit être inférieure ou égale à la hauteur de la bride du conduit d'air, la disposition doit être soignée, l'espacement doit être uniforme et symétrique et ne doit pas être supérieur à 220 mm, et le rivetage avec le conduit d'air doit être ferme.
4. Le tuyau doit être supporté et renforcé avec une vis à fil traversant. Son joint spécial doit être placé sur la paroi intérieure du tuyau d'air d'isolation externe. Pour les conduites d'air sans isolation ou les conduites d'air à isolation interne, elles doivent être placées sur la paroi extérieure de la conduite d'air. La vis à fil traversant doit être placée au centre du tuyau d'air. Lorsque la section transversale du tuyau d'air est importante, une vis à fil traversant doit être ajoutée des deux côtés près de la bride pour le support et le renforcement.
5. Lorsque la section du conduit d'air est supérieure à 1250 * 630, afin de maintenir les murs adjacents perpendiculaires les uns aux autres, un support incliné à 90 ℃ doit être utilisé aux quatre coins du conduit d'air pour le renforcement.
6. Lorsque la longueur du conduit d'air de moyenne pression et du système haute pression est supérieure à 1250 mm, un cadre de renfort doit être utilisé pour le renfort.
Différentes occasions font que la partie du projet de production choisit différents matériaux et différents types de tuyaux de ventilation. Cependant, du fait de la similarité du conduit de ventilation, on constatera que peu importe l'évolution du conduit d'air, son ossature de base et ses éléments de support sont fixes. Cela détermine également la grande importance de la production, du traitement et de l'installation des conduits d'air.
Ce n'est qu'en suivant raisonnablement les étapes de production et d'installation que l'efficacité du projet peut être améliorée.
Acabo de recibir un sitio de construcción con un total de aproximadamente 100.000 metros cuadrados de conductos de aire. ¿Qué tipo de máquinas eficientes se necesitan para la producción ? Por favor deje su información de contacto. Me gustaría consultar en detalle.
El monto de este proyecto no es pequeño, si no hay límite de tiempo, tengo un plan de ahorro de costos y tomaré la iniciativa para contactarlos.