Như chúng ta đã biết, vật liệu của ống gió kim loại tấm là khác nhau, và phương pháp gia công cũng khác nhau. Tuy nhiên, hầu hết các quy trình sản xuất và lắp đặt đều tương tự nhau. Trong thực tế, phổ biến nhất là ống thông gió bằng tôn. Do phương pháp chế biến cơ giới hóa của nó, nó đã trở thành sự lựa chọn hàng đầu phù hợp hơn cho hầu hết các dịp.

Tiếp theo, chúng tôi xin giới thiệu chi tiết quy trình sản xuất ống gió bằng sắt tấm hoàn chỉnh.

Blanking And Beading Sheet Metal Duct

1. Trong phân xưởng gia công, độ dày của thép tấm mạ kẽm được lựa chọn theo danh mục vật liệu đã chuẩn bị của ống gió, tấm thép mạ kẽm được đưa vào máy san và ép từ khung cấp liệu, và kết thúc thép tấm sẽ được cắt sau khi khởi động. Trong khi cho ăn, kiểm tra xem tấm thép có bị nghiêng hay không, cố gắng cắt một tấm thép và đo xem đường cắt của tấm thép đã cắt có vuông góc với đường biên hay không và đường chéo có đồng nhất hay không.

2. Nhập chiều dài và số lượng khoảng trống trong danh mục vật liệu vào máy tính, khởi động máy, máy tính sẽ tự động cắt và ép cốt thép. Vật liệu dùng để cắt tấm phải được kiểm tra lại để tránh sai sót.

3. Các tấm có hình dạng đặc biệt sẽ được cắt bằng HARSLE-4015 máy cắt plasma, and the sporadic materials shall be cut with on-site electric scissors. When using the fixed dynamic shear, hold the steel plate with both hands, the hand shall not be less than 5cm away from the knife-edge, and the force shall be uniform and appropriate. Sheet Metal Duct

Chamfer và khóa

For the sheet metal air ducts connected by bite, the bite width and allowance are determined according to the plate thickness. The bite width is shown in the table below： Sheet Metal Duct

Gia công mặt bích

Connection method of angle steel flange: the flange is assembled and welded by four-angle steel. During marking and blanking, it shall be noted that the inner diameter of the welded flange shall not be less than the outer diameter of the air duct, and shall be cut off by the grinding wheel cutter according to the line; After blanking and straightening, put it on the drilling machine to drill rivet holes and bolt holes.

The hole spacing of the ventilation and air conditioning system shall be greater than 150m, and the hole spacing of the smoke exhaust system shall not be greater than 100mm. The punched angle steel shall be evenly divided and placed on the welding platform for welding. During welding, it shall be clamped and flattened according to the molds of various specifications. After welding, bolt holes shall be drilled on the bench drill; The bolt hole spacing is the same as the rivet hole spacing and evenly distributed. Sheet Metal Duct

Gấp ống dẫn khí

The sheet metal after undercut shall be placed on the folding machine according to the drawn folding line and placed on the centerline of the lower die. During operation, make the centerline of the upper folded square piece of the machine coincide with the center of the lower die and fold it into the required angle.

When folding, they shall cooperate with each other and keep a certain distance from the folding machine to avoid being hurt by the overturned steel plate or counterweight.

Đường nối ống dẫn khí

Ống gió bằng kim loại tấm được hoàn thiện bằng cách cắn phải được khâu bằng máy hàn điện cầm tay. Chất lượng bề ngoài của ống gió được may phải thẳng, cung tròn đều, hai đầu phải song song, không có góc cong vênh và độ lồi lõm của bề mặt không được lớn hơn 5mm.

Cài đặt mặt bích góc

Khi tấm kim loại ống dẫn khí được kết hợp với mặt bích, độ lệch cho phép được thể hiện trong bảng dưới đây:

Before riveting the sheet metal air duct and the flange, the technical quality shall be reviewed first. After it is qualified, the flange shall be sleeved on the air duct. The straight line of the air duct shall be perpendicular to the flange plane, and then the hydraulic rivet pliers or manual eye clamp shall be used for 5 × 10 rivets the air duct and turn it around; Sheet Metal Duct

The flange shall be flat, not less than 6mm, the four corners shall be leveled, and there shall be no gap to avoid air leakage. The minimum thickness of the plate and the minimum specification of the hanger are as follows:Sheet Metal Duct

Các bước xây dựng

Mặt bích TDF

The common plate flange has the characteristics of low cost, good sealing performance, and convenient and simple installation. It is especially suitable for the production of ventilation pipes with a small cross-sectional area. Because the flange is bent by the galvanized steel plate itself, it has the advantages of being lightweight, good sealing, and convenient manufacture and installation. Sheet Metal Duct

The basic requirements are the same as the angle steel flange air duct. The basic requirements for the manufacture of a common plate flange air duct are the same as that of an angle steel flange air duct. After the plate impact angle and bite, it enters the common plate flange machine to press the flange. Sheet Metal Duct

The semi-finished products after pressing the flange shall be transported to the construction site, the flange corners shall be folded, stitched, and installed, the flange surface shall be leveled, the diagonal error of the air duct shall be inspected, and finally, the four corners shall be sealed with sealant. Sheet Metal Duct

Chế tạo ống dẫn khí bằng thép không gỉ

When making a stainless steel sheet metal air duct, the plate shall be spliced by argon arc welding. During welding, the welding materials shall be matched with the base metal, and the surface shall be prevented from being polluted by welding spatter. After welding, the welding slag and spatter shall be removed.

After the fabrication of the air duct, all welds shall be pickled and passivated to prevent rust. The minimum thickness of stainless steel air duct plate and flange specification are as follows: Sheet Metal Duct

Tất cả các kết nối giữa ống gió bằng thép không gỉ thông qua kết nối mặt bích. Mặt bích được làm bằng thép phẳng không gỉ, và kết nối giữa mặt bích và ống dẫn khí thông qua hàn hồ quang argon.

Vận hành đường ống điều hòa không khí sạch

The manufacturing sequence of ventilation pipes, fittings, and components is plate handling, cleaning oil stain, making bite, folding, removing oil stain on the surface, combined riveting forming, scrubbing the inner surface, inspecting the closed nozzle, and stacking of finished products. Control points of ventilation duct fabrication and processing technology: Sheet Metal Duct

1. Tấm phải được cấp giấy chứng nhận vật liệu, kiểm tra bề ngoài phải phẳng, nhẵn, không bị xước và bong tróc lớp kẽm, đạt yêu cầu thiết kế, nếu không sẽ không được sử dụng.

2. Before processing, remove the oil stain on the plate and do one touch, two wipes, and three checks to ensure that the oil stain is completely removed. Sheet Metal Duct

3. Trong quá trình gia công, để tôn sắt không bị xước, mòn làm hỏng lớp kẽm, hoặc bị bám bụi, người ta lát tấm cao su dày 3mm trên nền xi măng phẳng, tiến hành tẩy trắng. trên tấm cao su.

4. When cutting, undercutting, splicing, folding, and transporting sheet materials, the storage rack or four-wheel trolley shall be used to receive and transfer the materials, and shall not touch the ground and drag; Semi-finished products are stacked on the platform with a rubber plate. Sheet Metal Duct

5. Key points of flange processing control: the profile must meet the high-quality standard and shall not be rusted, skinned, or pitted; The flatness of the flange welding joint shall not be greater than 0.5mm, the rivets must be galvanized, the rivet spacing shall not be greater than 100mm (screw hole spacing shall not be greater than 12mm), the hole spacing shall be accurate and interchangeable; Welding slag, welding spatter and floating rust shall be completely removed; Apply anti-rust primer with strong adhesion for two times, and there shall be no paint dripping in screw holes and corners. Sheet Metal Duct

6. For the combination of semi-finished products of inner pipes, components, and accessories, the dirt at the site shall be removed first. After the combination riveting, the gaps and holes shall be blocked with glue or tin. The flange width is consistent, greater than 7mm, and the screw hole is not covered; The flatness is less than 1mm. The finished products shall be stored horizontally by category, and attention shall be paid to protect the paint from wear; For the air duct to be reinforced, the stiffener is only allowed to be set on the outer wall. Sheet Metal Duct

7. Các linh kiện và phụ kiện của ống gió được sản xuất dưới dạng khớp cắn đơn, khớp cắn góc, khớp cắn, v.v.

8. When making the sheet metal air duct, the material shall be cut according to the plate to minimize the joints. The specific provisions are as follows: there shall be no joints within 800mm of the bottom edge width of the rectangular air duct, there shall be only one joint within 800mm-1000mm, and there can be two joints within 2400mm. Transverse splicing is prohibited for all the above dimensions, and the ratio of the long side to the short side of the rectangular air duct shall not be greater than 4:1; Sheet Metal Duct

The butt joint shall be of a single flat type. Pay attention to placing the flat surface of the butt joint on the inner wall of the pipe without reversal during the corner butt joint; The flexible short pipe shall be made of a soft rubber plate or high-quality artificial leather. The inner wall shall be smooth, the longitudinal joint shall be glued smoothly, and there shall be no holes or glue leakage gaps. Sheet Metal Duct

9. Cleaning of air duct: the cleaning of the air duct is particularly important. Generally, the galvanized steel plate has not been decreased, and the surface of the steel plate is coated with a large amount of grease. If it is not cleaned, it will be contaminated with dust during transportation, installation, and subsequent operation. During long-term use, it may lead to dust accumulation and flying, resulting in a sudden increase in the dust concentration in the air in front of the filter, This has a very adverse impact on the use of high-efficiency filters.

Cleaning is mainly dust removal and degreasing. Clean water or pure water plus neutral cleaning agent shall be used for dust removal, and trichloroethylene or industrial alcohol shall be used for degreasing. Sheet Metal Duct

Trình tự vệ sinh: làm sạch bằng nước sạch hoặc nước tinh khiết, rửa bằng chất tẩy rửa trung tính, dùng nước khử trichloroethylen hoặc cồn công nghiệp hoặc nước tinh khiết để giặt vải sạch, chà vải lụa trắng để kiểm tra (nếu không đổi màu là đủ tiêu chuẩn) .

Ống dẫn khí đủ tiêu chuẩn phải được bịt kín bằng màng nhựa ngay lập tức.

10. Sau khi ống gió được gia công và sản xuất, nó sẽ được kiểm tra cẩn thận và toàn diện. Sau khi qua kiểm tra bàn giao và nghiệm thu sẽ được dán màng nhựa dẻo cao cấp. Phần niêm phong phải được liên kết chặt chẽ bằng băng dính, sau đó xếp chồng lên nhau theo từng loại.

Lắp đặt ống dẫn khí FRP

1. Đối với kết nối mặt bích của ống gió FRP, khoảng cách bu lông mặt bích không được lớn hơn 120mm, khoảng cách mặt bích phải đồng đều, mặt bích phải phẳng và độ dày của miếng đệm mặt bích phải là 3 ~ 5mm.

2. Khi chiều dài của ống gió FRP vượt quá 20m, nên có thêm ít nhất một giá đỡ cố định.

3. Các bu lông kết nối của ống gió FRP là bu lông mạ kẽm, và các miếng đệm trơn mạ kẽm được thêm vào cả hai mặt của bu lông mặt bích.

4. Độ phẳng của mặt bích ống gió FRP không được lớn hơn 3mm, độ lệch kích thước của ống gió không được lớn hơn 3mm và độ lệch kích thước đường chéo không được lớn hơn 5mm.

5. Kết nối giữa ống gió FRP và cửa gió không được mở tại chỗ mà phải được đúc sẵn trong quá trình gia công và chế tạo.

Tấm gia cố ống kim loại

1. Khi kích thước cạnh lớn của ống gió bằng kim loại tấm là 630 ~ 1000mm, cốt thép phải được ép trực tiếp trên dây chuyền sản xuất, sự sắp xếp phải đều đặn, khoảng cách phải đồng đều và bề mặt tấm không được biến dạng rõ ràng .

2. Khi kích thước cạnh lớn của ống gió trên 1000mm, có thể sử dụng thép góc, thép dẹt, ống thép, rãnh chữ z, thanh gia cường, vít luồn dây điện, v.v ... để gia cố bên trong và bên ngoài của ống.

3. Đối với cốt thép góc hoặc thanh cốt thép, chiều cao của nó phải nhỏ hơn hoặc bằng chiều cao của mặt bích ống gió, bố trí gọn gàng, khoảng cách phải đồng đều và đối xứng và không được lớn hơn 220mm, và đinh tán với ống dẫn khí phải chắc chắn.

4. Đường ống phải được hỗ trợ và gia cố bằng vít dây. Miếng đệm đặc biệt của nó phải được đặt trên thành trong của ống dẫn khí cách nhiệt bên ngoài. Đối với ống dẫn khí không cách nhiệt hoặc ống dẫn khí cách nhiệt bên trong thì phải đặt ở thành ngoài của ống dẫn khí. Vít xuyên dây phải được đặt ở tâm của ống dẫn khí. Khi tiết diện của ống dẫn khí lớn, vít xuyên dây phải được bổ sung ở cả hai phía gần với mặt bích để hỗ trợ và gia cố.

5. Khi tiết diện của ống gió lớn hơn 1250 * 630, để giữ cho các bức tường liền kề vuông góc với nhau, nên sử dụng giá đỡ nghiêng 90 ở bốn góc của ống gió để gia cố.

6. Khi chiều dài của ống gió trung áp và hệ thống cao áp lớn hơn 1250mm thì phải dùng khung gia cố để gia cố.

Những dịp khác nhau khiến bên dự án sản xuất phải lựa chọn các vật liệu khác nhau và các loại ống thông gió khác nhau. Tuy nhiên, do sự giống nhau của ống thông gió, chúng ta sẽ thấy rằng bất kể ống gió phát triển như thế nào, khung cơ bản và các yếu tố hỗ trợ của nó là cố định. Điều này cũng xác định mức độ liên quan cao của việc sản xuất, chế biến và lắp đặt ống gió.

Chỉ bằng cách tuân thủ các bước sản xuất và lắp đặt một cách hợp lý mới có thể nâng cao hiệu quả dự án.