TDF flange

Příruba TDF vzduchové potrubí se také nazývá bezpřírubové vzduchové potrubí. Ve srovnání s tradičním obdélníkovým vzduchovým potrubím je jeho výrobní rychlost rychlejší, pohodlnější a má menší únik vzduchu. Jeho výhodou je úspora materiálu a snížení projektových investic; míra úniku vzduchu je malá, snižuje se spotřeba energie a šetří se provozní náklady, což je u stavebních firem poměrně oblíbené. Vyspělé země jako Spojené státy a Evropa přijaly bezpřírubové připojení vzduchovodů od 90. let 20. století. V současné době je tento proces široce používán v různých projektech.

V posledních letech se každým rokem zvyšuje množství vzduchovodů, které jsou důležitou součástí klimatizačních a ventilačních systémů, a také požadavky na ně jsou stále vyšší. Pokrok vědy a techniky způsobil, že se v nekonečném proudu objevují nové materiály a nové procesy používané při výrobě a instalaci vzduchových kanálů, a jedním z nich je společný deskový přírubový vzduchový kanál. Zařízení pro vzduchové potrubí s přírubou TDF se stalo praktickým nástrojem pro velké stavební a instalační podniky a schopnost vyrábět vzduchové potrubí s přírubou TDF se stala důležitým faktorem ovlivňujícím realizaci klíčových projektů HVAC.

Přírubové vzduchové potrubí TDF se vyznačuje vlastní přírubou, snižující hmotnost vzduchového potrubí, dobrým těsnícím výkonem, krásným vzhledem, vysokou pevností, rychlou a pohodlnou instalací a nízkými výrobními náklady. Použití linky na zpracování přírubového potrubí TDF nejen mění předchozí výrobu potrubí z neefektivní lidské práce na efektivní mechanickou výrobu, ale také výrazně snižuje pracovní náročnost, zlepšuje efektivitu práce a snižuje náklady na inženýrství.

Ve srovnání se vzduchovou trubkou s úhlovou ocelovou přírubou lze na každých 10 metrů čtverečních výroby a instalace vzduchových trubek ve stejném období výstavby ušetřit asi 60% práce, různé oceli 30 kg, více než 10 sad různých spojovacích šroubů, anti -rez 0,2 kg laku.

Příruba potrubí je vyrobena z pozinkované oceli a množství pozinkované oceli se zvýší o přibližně 4%; výrobní linka je přijata a přesnost a kvalita výroby se snadněji kontroluje. Kromě toho snížení množství profilové oceli a antikorozní inženýrství snižuje znečištění životního prostředí způsobené barvou, což má lepší ekonomické a sociální výhody.

Výroba vzduchové trubky s přírubou TDF vyžaduje stroj s přírubou se společnou deskou a výroba vzduchové trubky s úhlovou ocelovou přírubou vyžaduje výrobní linku na výrobu úhlové ocelové příruby.

V moderním instalačním inženýrství, s pokrokem vědy a techniky, se nové materiály a nové procesy objevují v nekonečném proudu při výrobě a instalaci vzduchotechnického potrubí a jedním z nich jsou přírubové potrubí s běžnou deskou. Vzduchotechnické potrubí hraje v instalační technice stále důležitější roli.

Společná desková příruba je spojena hlavně úhlovým kódem, přírubovou svorkou a přírubou spojenou se vzduchovým potrubím. Přestože náklady na tento typ vzduchového potrubí jsou relativně nízké (sníží množství úhlové oceli a sníží množství práce při výrobě úhlových ocelových přírub), ve skutečné aplikaci však není tak pevná jako rohové ocelové příruby a množství úniku vzduchu je velké. Musí být zpracován obráběcími stroji. Ruční výroba může jen stěží realizovat svou výrobu. Obvykle se používá pouze v systémech čerstvého vzduchu, klimatizačních systémech atd. a rohová ocel se často používá v systémech pro odvod kouře. Přírubově připojené vzduchové potrubí.

Zařízení potřebné k výrobě přírubového potrubí se společným plechem zahrnuje multifunkční střižný stroj, multifunkční podřezávací stroj, multifunkční obrubovací stroj, stroj na tváření přírub se společným plechem, ohýbací stroj na podporu příruby se společným plechem, multi -funkční rohový kód Děrování se zaškrtávacím kódem.

Postup výroby příruby TDF je uveden níže.

1. Standardní rovná trubka je přímo na montážní lince zalisována do spojené příruby.

2. Po odříznutí nestandardních rovných trubek, kolen, T-kusů, křížů, příslušenství atd. dokončete formování TDF příruby na samostatném zařízení.

3. Rohy příruby jsou přímo vyraženy a vytvořeny formou a čtyři rohy lze sevřít během instalace.

4. Spojení mezi přírubami je vyrobeno z pozinkovaného ocelového plechu, který je po vytvarování přírubovým strojem nařezán na jednotnou velikost pro montáž a spojení. Protože příruba společné desky TDF je integrována s ocelovou deskou potrubí, není třeba ji děrovat a nýtovat jako rohová ocelová příruba. Pro spojení obou potrubí se používá speciální příruba. Čtyři rohy jsou spojeny úhlem příruby 90 stupňů a poté přišroubovány. Obsluha je jednoduchá, účinnost se zlepšuje, vzhled je plochý a hladký, velikost je přesná, zaměnitelnost je silná a kvalita produktu je stabilní.

Existuje 5 způsobů, jak překousnout vzduchové potrubí desky

1. Jednoduchý plochý skus: používá se pro spojovací šev desky a podélný spojovací šev vzduchového potrubí.

2. Jednoduchý vertikální zákus: používá se pro kruhová kolena, ohyby dopředu a dozadu a příčné švy vzduchových kanálů.

3. Jednoúhlový skus: používá se pro podélné spoje pravoúhlých kanálů nebo dílů, stejně jako rohy pravoúhlých kolen a T-kusů.

4. Kloubní úhlový skus: Použití je stejné jako u třetího způsobu.

5. Dvojitý plochý skus a dvojitý skus: stejné jako u druhého způsobu, protože je tento způsob komplikovaný a těžkopádný, příliš se nepoužívá.

Vzduchotechnické potrubí TDF příruby je řízeno softwarovým vybavením dle potřeb místa a je využíváno výrobní zařízení. Při instalaci vzduchovodu je zapotřebí pouze připojit úhel příruby a pevnou kartu. Přírubové vzduchové potrubí TDF má proto celkově lepší výkon, pokud jde o výkon a konstrukci.

V moderní instalační technice se v procesu výroby a instalace vzduchotechnického potrubí objevuje stále více nových materiálů a nových procesů v nekonečném proudu a jedním z nich jsou přírubové kanály TDF, které dnes redaktor popisuje. Přírubové vzduchové potrubí TDF využívá plně automatickou výrobní linku kombinovanou se světovým numerickým řízením a informační technologií optických vláken. Kromě výroby pozinkovaného rovného obdélníkového potrubí dokáže vyrobit i kolena, T-kusy, kříže atd. Druhy speciálních tvarových dílů potrubí. Tyto komponenty zařízení hrají v instalační technice stále důležitější roli. Níže jsou uvedeny aplikační charakteristiky přírubových kanálů TDF:

1. Výrobní linka má vysoký stupeň mechanizace a automatizace, což výrazně zlepšuje efektivitu výroby a přesnost výroby vzduchového potrubí a snižuje náklady na projekt.

2. Vzduchové potrubí je samo o sobě přírubové, což snižuje hmotnost vzduchového potrubí. Ve srovnání s tradiční úhlovou železnou přírubou šetří přírubovou ocel a spojovací šrouby a snižuje ztráty materiálu.

3. Vzduchové potrubí má dobrou vzduchotěsnost, což výrazně snižuje únik vzduchu, šetří energii a snižuje provozní náklady hlavního motoru.

4. Průdušnice automaticky stlačuje žebra, s vysokou pevností, krásným a čistým vzhledem a bez poškození zinkové vrstvy.

5. Rychlá výroba a instalace, snížení pracovní náročnosti, zlepšení efektivity práce, uspokojení potřeb moderních projektů a zlepšení konkurenční výhody instalačních jednotek.

Přírubové vzduchové potrubí TDF se zadává hlavně do počítače podle průměru a tvaru vzduchového potrubí na místě a zařízení je řízeno programovým softwarem k vypouštění. Strojně vyráběný stroj na tváření přírub TFD slouží k vytvoření příruby na vzduchovém potrubí obrubováním. Použijte toto zařízení k vytvoření odpovídajících úhlů připojovacích přírub. Při instalaci na místě použijte rohy přírub a upevňovací spony přírub pro připojení vzduchového potrubí, abyste dosáhli účelu instalace.

The TDF flange machine is special equipment for forming flanges on the connecting ports of the air duct itself. The TDF flange system is one of the international air pipe manufacturing systems with large flange connections. It has the characteristics of convenience and is especially suitable for the production of air pipes with a small cross-sectional area. The TDF flange system can be used for large-scale industrial production and is a high-efficiency air duct flange system.

It has good rigidity and stability, and the sports molding shape is beautiful and flat. It can be combined with a beading machine, a shearing machine, a TDF flange folding machine, etc. to form a simple automatic duct production line. The machine has a rigorous structure and good performance, which saves costs and reduces expenses for customers. It is a small production customer‘s best choice.

The TDF přírubový stroj je speciální zařízení pro tvarování příruby na připojovacím hrdle desky samotného vzduchovodu. Přírubový systém TDF je jedním ze dvou hlavních mezinárodních přírubových spojovacích systémů pro výrobu vzduchovodů. Vyznačuje se nízkou cenou, dobrým těsnícím výkonem a jednoduchou a pohodlnou instalací. Je vhodný zejména pro výrobu vzduchovodů s malým průřezem. Přírubový systém TDF lze použít pro průmyslovou velkovýrobu a jedná se o vysoce účinný systém potrubních přírub. Kombinací přírubového stroje TDF, kousacího stroje, navlékacího stroje, střižného stroje, ohýbacího stroje atd. lze vytvořit plně automatickou linku na výrobu potrubí.

Stroj na přírubu TDF musí být umístěn na suchém místě. Do stroje se nesmí dostat dešťová voda nebo jiné nečistoty. Po určité době je nutné přidat mazací olej, aby byl stroj pohodlnější. Kontrola, protože příliš dlouhé použití způsobí uvolnění matice, proto je nutné ji pravidelně kontrolovat, aby byla zajištěna bezpečná výroba, a v určitou dobu je nutné provádět čištění, aby se zvýšila životnost stroje.

Příruba TDF má dobrý těsnící výkon a nízkou cenu. Materiál pro přírubu TDF je asi 42 mm a materiál pro kontrolní kód je asi 52 mm. Standardní stanice se používá k vytvoření příruby TDF a pomocná stanice se používá k vytvoření kontrolního kódu příruby. To je při formování příruby a zároveň vytváření kódu tick. Vzhled je vynikající a krásný a lze jej vzít na staveniště k použití.

Celkově vzato je nejběžnější formou vzduchotechnického potrubí přírubové potrubí TDF a tento tvar potrubí nelze oddělit od strojního zpracování přírub TDF. Je vidět, že přírubový stroj TDF hraje důležitou roli v průmyslu ventilačních kanálů.