مجرى التهوية عبارة عن مجرى معدني أو مركب يستخدم في هندسة التهوية وتكييف الهواء للمباني الصناعية والمدنية. إنها بنية تحتية بلدية لتدوير الهواء وتقليل تركيز الغازات الضارة.

هناك العديد من أنواع المواد والاستخدامات ، وينقسم الشكل بشكل أساسي إلى مربع مجرى أنبوب التهوية وقنوات التهوية الدائرية. عندما يتعلق الأمر بقنوات التهوية المربعة المعدنية، فإن الأكثر شيوعًا واستخدامًا هي قنوات التهوية المصنوعة من الصفيح المجلفن وقنوات التهوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. قنوات التهوية

من بينها ، نظرًا لتكلفة المواد المنخفضة وصعوبة المعالجة المنخفضة ، فإن نطاق تطبيق أنابيب التهوية المصنوعة من الألواح المجلفنة أكبر بكثير من أنابيب التهوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. وهو أيضًا أكثر أنابيب التهوية شيوعًا ، والذي يستخدم على نطاق واسع في مرافق عادم الدخان والتهوية في البنية التحتية البلدية المختلفة. من ناحية أخرى ، بالنسبة لأنبوب التهوية المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ، نظرًا لقوة الشد العالية للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ ، سيكون هناك درجة أكبر من التشوه الارتدادي أثناء المعالجة ، مما يؤدي إلى مضاعفة صعوبة المعالجة. ومع ذلك ، نظرًا للخصائص المحددة غير القابلة للصدأ للصفائح الفولاذية المقاومة للصدأ ، سيتم استخدام قنوات التهوية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في الأماكن ذات المتطلبات العالية ، مثل شفاط المطبخ ، والذي يتضمن أماكن نظيفة وصحية.

على الرغم من أن شكل قناة التهوية يبدو بسيطًا للغاية، إلا أن بنيتها الداخلية وعملية معالجتها معقدة للغاية. ليس من السهل صنع قناة تهوية مشكلة بالكامل. في البداية، لم يكن العلم والتكنولوجيا متطورين للغاية، وكانت التكنولوجيا الصناعية لا تزال في مرحلة متخلفة نسبيًا. تم تصنيع أنابيب التهوية بطرق معالجة يدوية بحتة، مقترنة ببعض الآلات البسيطة لإنتاج أنابيب التهوية. كانت الكفاءة منخفضة للغاية، ولم يكن جمال أنابيب الهواء مرتفعًا.

ثم، مع تطور وتقدم المجتمع البشري، والتحسن التدريجي لمستوى العلم والتكنولوجيا، والتطور السريع للإبداع في التصنيع الصناعي، واختراع وترويج العديد من آلات التشكيل لمرة واحدة، تم تحسين كفاءة إنتاج وتصنيع قنوات التهوية بشكل كبير، وتم توفير الوقت والمال، كما تتميز قنوات التهوية النهائية بجودة عالية ومظهر جميل. هنا، سنناقش بإيجاز النقاط الرئيسية وعملية تصنيع قنوات التهوية، والتي يمكن تقسيمها إلى عملية إنتاج قنوات التهوية اليدوية وعملية إنتاج قنوات التهوية الأوتوماتيكية. قنوات التهوية

النقاط الرئيسية في تصنيع مجاري التهوية

1. يجب أن تكون اللوحة مزودة بشهادة مادية، ويجب أن يكون فحص المظهر مسطحًا وناعمًا وخاليًا من الخدوش وتقشير طبقة الزنك، وأن يلبي متطلبات التصميم، وإلا فلا يجوز استخدامه. قناة التهوية
2. قبل المعالجة، قم بإزالة بقعة الزيت على اللوحة، وقم بلمسة واحدة، ومسحتين، وثلاث فحوصات للتأكد من إزالة بقعة الزيت تمامًا. قناة التهوية
3. في عملية المعالجة، لمنع خدش وتآكل الصفيحة الحديدية، أو إتلاف طبقة الزنك، أو تلوثها بالغبار، يتم وضع صفيحة مطاطية بسمك 3 مم على الأرضية الأسمنتية المسطحة، ويتم تنفيذ التغطية على الصفيحة المطاطية. قناة التهوية
4. عند قطع المواد الورقية، أو قصها من الأسفل، أو وصلها، أو طيها، أو نقلها، يجب استخدام رف التخزين أو العربة ذات الأربع عجلات لاستقبال المواد ونقلها، ويجب ألا تلمس الأرض أو تجرها؛ يتم تكديس المنتجات شبه المصنعة على المنصة باستخدام لوحة مطاطية. قناة التهوية
5. نقاط رئيسية للتحكم في معالجة الشفة: يجب أن يفي الملف بمعيار الجودة العالي ويجب ألا يكون صدئًا أو مقشرًا أو متآكلًا؛ يجب ألا يزيد تسطيح مفصل لحام الشفة عن 0.5 مم، ويجب أن تكون المسامير مجلفنة، ويجب ألا يزيد تباعد المسامير عن 100 مم (يجب ألا يزيد تباعد فتحات البراغي عن 12 مم)، ويجب أن تكون مسافة الفتحة دقيقة وقابلة للتبديل؛ يجب إزالة خبث اللحام ورشاش اللحام والصدأ العائم تمامًا؛ ضع برايمر مضاد للصدأ بقوة التصاق قوية مرتين، ويجب ألا يكون هناك تنقيط للطلاء في فتحات البراغي والزوايا. قناة التهوية
6. بالنسبة لتركيبة المنتجات شبه النهائية من الأنابيب الداخلية والمكونات والملحقات، يجب إزالة الأوساخ في الموقع أولاً. بعد تثبيت البرشام، يجب سد الفجوات والثقوب بالغراء أو القصدير. يجب أن يكون عرض الحواف متناسقًا، أكبر من 7 مم، ولا يتم تغطية فتحة المسمار؛ يجب أن تكون المسطحية أقل من 1 مم. يجب تخزين المنتجات النهائية أفقيًا حسب الفئة، ويجب الانتباه إلى حماية الطلاء من التآكل؛ لتقوية مجرى الهواء، يُسمح فقط بتثبيت المقوي على الجدار الخارجي. قناة التهوية
7. يجب تصنيع مجرى الهواء والمكونات والملحقات على شكل عضة واحدة أو عضة زاوية أو عضة مفصلية وما إلى ذلك. مجرى التهوية
8. عند تصنيع مجرى الهواء، يجب قطع المادة وفقًا للوحة لتقليل الوصلات. الأحكام المحددة هي كما يلي: يجب ألا تكون هناك وصلات في حدود 800 مم من عرض الحافة السفلية لمجرى الهواء المستطيل، ويجب أن يكون هناك وصلة واحدة فقط في حدود 800 مم - 1000 مم، ويمكن أن يكون هناك وصلتان في حدود 2400 مم. يُحظر الوصل العرضي لجميع الأبعاد المذكورة أعلاه، ويجب ألا تزيد نسبة الجانب الطويل إلى الجانب القصير لمجرى الهواء المستطيل عن 4:1؛ يجب أن يكون الوصل الطرفي من نوع مسطح واحد. انتبه إلى وضع السطح المسطح للوصل الطرفي على الجدار الداخلي للأنبوب دون عكس أثناء الوصل الطرفي الزاوي؛ يجب أن يكون الأنبوب القصير المرن مصنوعًا من صفيحة مطاطية ناعمة أو جلد صناعي عالي الجودة. يجب أن يكون الجدار الداخلي أملسًا، ويجب لصق الوصلة الطولية بسلاسة، ويجب ألا تكون هناك ثقوب أو فجوات تسرب الغراء. مجرى التهوية
9. تنظيف مجرى الهواء: يعد تنظيف مجرى الهواء مهمًا بشكل خاص. بشكل عام، لم يتم تقليل صفيحة الفولاذ المجلفنة، ويتم طلاء سطح الصفيحة الفولاذية بكمية كبيرة من الشحوم. إذا لم يتم تنظيفها، فسوف تتلوث بالغبار أثناء النقل والتركيب والتشغيل اللاحق. أثناء الاستخدام طويل الأمد، قد يؤدي ذلك إلى تراكم الغبار وتطايره، مما يؤدي إلى زيادة مفاجئة في تركيز الغبار في الهواء أمام الفلتر، وهذا له تأثير سلبي للغاية على استخدام المرشحات عالية الكفاءة. التنظيف هو في الأساس إزالة الغبار وإزالة الشحوم. يجب استخدام الماء النظيف أو الماء النقي بالإضافة إلى عامل التنظيف المحايد لإزالة الغبار، ويجب استخدام ثلاثي كلورو الإيثيلين أو الكحول الصناعي لإزالة الشحوم. تسلسل التنظيف: التنظيف بالماء النظيف أو الماء النقي، والغسل بعامل تنظيف محايد، واستخدام ثلاثي كلورو الإيثيلين أو الماء المخفف بالكحول الصناعي أو الماء النقي لغسل قطعة قماش نظيفة، وفرك قطعة قماش حريرية بيضاء للفحص (إذا كان مؤهلاً، فلا يتغير لونه). يجب إغلاق مجرى الهواء المؤهل بغلاف بلاستيكي على الفور. مجرى التهوية
10. بعد معالجة وتصنيع مجرى الهواء، يجب فحصه بعناية وشاملة. بعد اجتياز فحص التسليم والقبول، يجب إغلاقه بغشاء بلاستيكي مرن عالي الجودة. يجب ربط جزء الختم بإحكام بشريط لاصق، ثم تكديسه حسب الفئة. مجرى التهوية

تعليمات معالجة مجاري التهوية

وفقًا لمتطلبات التصميم، لضمان جودة البناء وتسهيل الإشراف والتفتيش في الموقع، يلزم ترتيب ورشة عمل صغيرة لمعالجة مجاري الهواء في الموقع. قبل تصنيع مجرى الهواء، يجب أن تكون الصفيحة المجلفنة المختارة خالية من بقع الصدأ، ويجب أن تكون الطبقة المجلفنة بعد الطي والعض خالية من التقشير؛ يجب ألا يتشقق الجزء السفلي من مجرى الهواء المعالج وتركيبات الأنابيب، ويجب ألا يكون هناك مسامير مفقودة في الحافة المبرشمة أو سقوط المسامير؛ يجب وضع شفة الفولاذ الزاوية بالتساوي بالزيت، ويجب ألا يكون هناك ثقب شفاف عند فوهة مخرج الهواء المثبتة على الأنبوب المائل والمتقاطع والمرفق والمستدير. يجب أن تكون فوهة الشفة مربعة، ويجب ألا ينهار الفولاذ الزاوية أو ينحني، ويجب ألا يكون المفصل الخارجي لحافة الشفة مزدوج الطبقات، ويجب أن تكون مفاتيح الصمامات المختلفة مرنة. قناة التهوية

تدابير البناء الفنية

من أجل ضمان جودة معالجة مجرى الهواء، وفقًا لمتطلبات التصميم والأحكام ذات الصلة بمواصفات قبول البناء الوطني، يتم وصف عمليات البناء على النحو التالي: قناة التهوية

1. تدفق عملية تصنيع مجرى الهواء:

ارسم مخطط معالجة مجرى الهواء ، وحدد صفيحة فولاذية مجلفنة عالية الجودة (مع شهادة) ، وقم بإجراء عمليات التقطيع ، والقص ، وتقليص الإنتاج ، والطي ، والتشكيل ، والتثبيت بالفلنجات ، وتشكيل الفلنجات ، والفحص.

2. عملية تصنيع الشفة: قناة التهوية

الاستقامة ، والقطع ، وحفر البرشام ، وتشكيل اللحام ، وحفر البراغي ، وطلاء زاوية الصلب وحديد الزوايا.

3. جدول سمك صفائح الفولاذ المجلفنة لنظام التهوية لقناة التهوية

4 - مواصفات شفة ومسامير مجاري الهواء المعدنية المستطيلة الشكل (مم)

5. الجانب الطويل من مجرى الهواء المستطيل أكبر من 630 مم أو الطول الجانبي لمجاري الهواء العازلة للحرارة أكبر من 800 مم ، طول المقطع أكبر من 1250 مم أو المساحة المسطحة للجانب الواحد أكبر من 1.2 م. يتم تثبيت أدوات التقوية على طول مركز الأنبوب للتعزيز.

6. التأكد من أن شد مجرى الهواء يلبي متطلبات مواصفات التصميم والبناء المقبولة. وفقًا لتجربة البناء السابقة ، تركز شركتنا على مشاكل العقدة التالية في البناء: أ. ب. فجوة أثناء توصيل واجهة مجرى الهواء ؛ ج- الثغرات (ثقوب الزاوية الميتة) أثناء التثبيت بالشفاه والتشفيه ؛ د - براشيم من الفلنجات وقضبان التسليح. هـ- اصطدام وتمزق وخز ثقب مجرى الهواء بشكل غير طبيعي. يمكن تجنب البند هـ في البناء إلى أقصى حد ممكن. بمجرد حدوث ذلك ، سنتخذ طريقة لحام اللحام لمعالجته. عناصر البناء الأربعة الأخرى لا مفر منها. أثناء البناء ، سوف نمنع ونعالج بإضافة شريط مطاطي 1 * 10 أو مادة مانعة للتسرب KS عند المفصل.

ارسم مخطط تحلل نظام التهوية وفقًا لرسومات التصميم والقياس الفعلي في الموقع ، وصِغ خطة المعالجة والتصنيع لمجاري الهواء والأجزاء وفقًا لتقدم البناء ، وقم بإعداد القائمة التفصيلية وقائمة التصنيع ، وتقديمها إلى ورشة التصنيع للتنفيذ. مطلوب مورد مجاري الهواء المختار لتزويد مجاري الهواء للمشروع بالجودة والكمية وفقًا لخطة الإنتاج المقدمة. أثناء عملية الإنتاج ، يجب إرسال المهندسين المحترفين إلى خط الإنتاج لفحص أخذ العينات والتحكم في العملية.

تكنولوجيا معالجة مجاري الهواء المعدنية

• تقطيع اللوحات

أثناء القطع ، يجب إعادة فحص العلامات لمنع الهدر بسبب الطمس. بعد القطع ، يجب أن يكون قطع اللوحة أنيقًا ومستقيمًا وسلسًا. يمكن إجراء القطع بواسطة أدوات يدوية أو آلات قطع الألواح وفقًا لظروف البناء.

• توصيل الصفائح المعدنية

يمكن توصيل أنابيب التهوية والملحقات المصنوعة من الصفائح المعدنية بين الألواح عن طريق توصيل اللدغة ووصلة البرشام واللحام وفقًا لسماكة الألواح ومتطلبات التصميم.

• تقويض الاتصال

في هندسة التهوية وتكييف الهواء ، يعتبر توصيل العضة هو طريقة التوصيل الأكثر شيوعًا وبساطة ، والتي تنطبق بشكل عام على ألواح الصلب العادية والصفائح الفولاذية المجلفنة بسماكة أقل من 1.2 مم ، وألواح الألمنيوم بسماكة أقل من 1.5 مم ؛ صفيحة فولاذية مقاومة للصدأ بسمك أقل من 0.8 مم.

نوع العضة: وفقًا لهيكل مفصل الصفيحة الفولاذية ، يتم تقسيمها إلى لدغة واحدة ، لدغة مزدوجة ، لدغة مبكرة ، لدغة زاوية مدمجة ، ودغة زاوية ؛ وفقًا لشكل مفصل اللوح الفولاذي ، يتم تقسيمه إلى اللقمة المسطحة والعضة العمودية ؛ وفقًا لموضع مفصل الصفيحة الفولاذية ، يتم تقسيمها إلى لدغة طولية وعضة عرضية

عرض العضة والبدل: يتم تحديد عرض العضة من خلال سماكة لوحة وصلات الأنابيب وأداء آلات العض. بشكل عام ، فإن بدل العضة للعضة المسطحة الفردية ، والعضة الرأسية المفردة ، والعضة ذات الزاوية الواحدة تساوي ثلاثة أضعاف عرض اللقمة. المقدار المحجوز لقمة زاوية المفصل يساوي أربعة أضعاف عرض العضة ، ويجب ترك العضة على كلا الجانبين وفقًا لاحتياجات العضة. معالجة القطع: عملية معالجة وصلة تقويض الألواح ، بشكل أساسي ضغط الطي والعض. يجب أن تضمن جودة الحافة إحكام وصلابة الوصلة السفلية ، ويجب أن يكون عرض الحافة متسقًا. يجب إغلاق المسطحة أو السفلية والضغط عليها في الوقت الفعلي ، ولن تكون هناك ظاهرة مثل التماس نصف المقطوع والشد. يمكن إجراء المعالجة السفلية يدويًا أو ميكانيكيًا. تكون عملية القطع التي تتم معالجتها يدويًا عرضة لظواهر مثل خط اللحام السائب ، أو درجة الطي غير المتناسقة ، أو نصف القطع ، أو التماس المفتوح ، وهو ما يستغرق وقتًا طويلاً ولا يضمن الجودة. لذلك ، تتبنى شركتنا المعالجة الميكانيكية ، والتي توفر المال وتحسن الكفاءة.

• اتصال برشام

يتم استخدام التثبيت بين الألواح بشكل عام في مشاريع التهوية وتكييف الهواء عندما تتجاوز متطلبات التصميم أو سمك الصفيحة الفولاذية المجلفنة أداء المعالجة لآلات القطع. لا يتم استخدام التثبيت فقط للتوصيل بين الصفائح ، ولكن أيضًا للربط بين مجرى الهواء والشفة. قبل التثبيت ، يتم اختيار قطر البرشام وطول البرشام والتباعد بين المسامير وفقًا لسماكة اللوحة. قطر البرشام د = 2 S (سمك اللوحة) ولكن لا يقل عن 3 مم ؛ طول البرشام L = 2 S + 1.5 D. التباعد بين المسامير بشكل عام 40-100 مم. عندما تكون متطلبات الضيق عالية ، يجب أن تكون التباعد أصغر. المسافة من مركز ثقب البرشام إلى حافة اللوحة ب = (3-4) د. أثناء التثبيت ، يجب أن يكون مركز البرشام متعامدًا على سطح اللوحة ، ويجب أن يقوم غطاء البرشام بضغط اللوحة لإغلاق مفصل اللوحة ، كما يجب ترتيب المسامير بدقة. يمكن أن يكون التثبيت اليدوي هو التثبيت اليدوي والتثبيت الميكانيكي.

• اللحام

للربط بين الألواح ، بالإضافة إلى توصيل اللدغة ووصلة البرشام ، يجب اعتماد اللحام عندما تكون متطلبات إحكام الأنبوب عالية أو تكون اللوحة سميكة ولا يمكن استخدامها لتوصيل العضة. عند صنع مجاري الهواء والمكونات ، يجب اعتماد لحام الأكسجين والأسيتيلين ولحام بغاز ثاني أكسيد الكربون ولحام بقوس الأرجون واللحام الكهربائي ولحام التلامس وفقًا لسماكة ومواد اللوح. يمكن أيضًا استخدام لحام القصدير في لحام فجوة العضة من لوحة فولاذية رقيقة عامة أو لوحة فولاذية مجلفنة. أثناء اللحام ، يجب أن يكون سطح اللحام مسطحًا بدون تشققات ، أو احتراق ، أو عقدة ، وما إلى ذلك.

• الدائرة المتدحرجة للصحن

يمكن دحرجة اللوحة يدويًا أو ميكانيكيًا.

التقريب اليدوي: بالنسبة للصفيحة التي تمر عبر الجزء السفلي والطي ، يجب أن تكون حافة اللوحة بالقرب من الجزء السفلي مستديرة على الأنبوب الفولاذي بمسطرة مربعة ، ثم تدحرج يدويًا ثم بمسطرة مربعة. بحيث يمكن التواء اللدغة مع بعضها البعض ، وتشديد اللدغة. يجب أن يتم تقريب المفصل مرة أخرى. أثناء التقريب ، يجب أن تكون قوة المسطرة المربعة موحدة وليست كبيرة جدًا ، لتجنب الآثار الواضحة حتى يصبح قوس مجرى الهواء موحدًا. التقريب الميكانيكي: بشكل عام ، يتم استخدام آلة التقريب. أثناء التشغيل ، يجب تدوير حافة اللوح بالقرب من العضة يدويًا على الأنبوب الفولاذي ، ثم يتم إرسال اللوحة بين الأسطوانة العلوية والسفلية لآلة التدوير. تقوم الأسطوانة بتشغيل اللوحة لتدويرها ، وستصبح اللوحة دائرة.

• طي اللوحة

يمكن أن يتم الطي يدويًا أو ميكانيكيًا.

الطي اليدوي: قبل الطي ، يجب رسم منحنى الانحناء للوحة أولاً ، ثم توضع اللوحة على طاولة العمل اليسرى لمحاذاة منحنى الانحناء مع حافة القناة الفولاذية. بشكل عام ، يجب أن يتم تشغيل مجرى الهواء الطويل من قبل شخصين يقفان على طرفي اللوحة ويضغطان على اللوحة على طاولة العمل بيد واحدة دون تحريك ؛ اضغط على اللوح إلى الزاوية اليمنى 90 درجة بيد واحدة ، ثم قم بقصه بمربع خشبي حتى يتم صنع الحواف والزوايا لجعل اللوحة مسطحة. الطي الميكانيكي: الطي الميكانيكي يمكن معالجته غالبًا بواسطة آلة الطي اليدوية أو آلة الطي الهوائية.

تصنيع مكونات نظام التهوية

• تصنيع منافذ مروحة مختلفة

النوع الشائع لمخرج الهواء هو مخرج الهواء المستطيل مع شبكة أو شبكة شريطية ، بدون جهاز ضبط الوصلة. تم تجهيز الأنواع الأخرى من منافذ المروحة بأجهزة ضبط الوصلة. يحتوي منفذ المروحة 135 الأكثر شيوعًا في هندسة تكييف الهواء على نطاق ضبط 135 درجة ، والتي يمكن تقسيمها إلى طبقة واحدة وطبقة مزدوجة وثلاث طبقات ، والتي يمكن تحديدها وفقًا لمتطلبات الدقة. يتم تحديد معايير جودة التصنيع المحددة لأشكال مختلفة من الناشرات (ناشرات التوصيل المسطحة ، وناشرات الأقراص ، وموزعات الألواح المستقيمة ، والناشرون المبسط) في مشروع التنقية. يضع ما يلي الأحكام المقابلة بشأن الخصائص المشتركة لمنافذ المروحة المختلفة:

يجب أن يكون سطح مخرج الهواء مسطحًا ، ويجب ألا يزيد الانحراف المسموح به عن مقياس المطر التصميمي عن 2 مم. يجب ألا يزيد الفرق بين قطري منفذ المروحة المستطيل عن 3 مم ، ويجب ألا يزيد الانحراف المسموح به لأي قطرين متعامدين لمنفذ المروحة الدائرية عن 2 مم.

يجب أن يكون جزء ضبط الدوران لمخرج الهواء مرنًا ، ويجب أن تكون الشفرة مستقيمة ، ولا يجوز فرك الإطار المحيطي.

بالنسبة للوحة التوصيل ومنفذ مروحة اللوحة الشبكية المنقولة ، يجب أن تكون لوحة التوصيل ولوحة الشبكة مسطحة ، ويجب أن تكون الحافة ملساء وأن يكون الضخ مرنًا. يجب فتح مخرج الهواء المتحرك من النوع الشبكي بالكامل وختمه بعد التجميع.

يجب أن تكون المباعدة بين ريش فتحة التهوية موحدة ، وتكون مراكز الأعمدة عند كلا الطرفين على نفس الخط المستقيم. يجب أن تثبت ريش منفذ المروحة اليدوية بالإطار لتتكيف مع الإحكام.

يجب أن تكون حلقة الانتشار والحلقة المنظمة للناشر متحد المحور ، ويكون التوزيع المحوري للمسافة منتظمًا.

يجب أن تكون فتحة مخرج الهواء للوحة الفتحة خالية من النتوءات ، ويجب أن تفي الفتحة والتباعد بين الفتحات بمتطلبات التصميم. يجب أن تكون الأجزاء المتحركة لمخرج الهواء الدوار خفيفة ومرنة. انتبه إلى حجم الأجزاء عند معالجة منفذ المروحة. على سبيل المثال ، يجب أن يكون حجم الشفرة الداخلية والإطار الخارجي صحيحين ، ويجب أن يكون التعاون المتبادل مناسبًا ، ويجب ألا يكون هناك احتكاك بين الشفرة والإطار الخارجي. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون الحجم المناسب للأجزاء المتحركة مثل العمود وجلبة العمود مناسبًا. أضف زيت التشحيم بعد التجميع لتجنب الصدأ. يفضل أن يتم الطلاء قبل التركيب.

• تصنيع صمام الهواء

تشمل الصمامات المستخدمة بشكل شائع في هندسة التهوية وتكييف الهواء صمام السدادة ، وصمام الفراشة ، وصمام التنظيم متعدد الأوراق ، وصمام بدء رفرف دائري لمروحة الطرد المركزي ، وصمام الالتفافية ، ومثبط الحريق ، وصمام فحص في غرفة معالجة الهواء ، وما إلى ذلك. صمامات لأعمال التهوية وتكييف الهواء ، يجب إيلاء اهتمام خاص للعمل المرن لجهاز الكبح لتجنب تشويش الصمامات وفشل الفتح والغلق. نظرًا لموضع التثبيت العالي والتعديل غير الملائم للصمام المنظم على مجرى الهواء الرئيسي لنظام تكييف الهواء ، لا يمكن فتح الصمام غالبًا عند توقف نظام تكييف الهواء لبعض الوقت. إذا تم سحبها بقوة ، فسوف تنكسر لوحة المقبض. لذلك ، يجب أن يكون حجم العمود الدوار مناسبًا ، ويجب اتخاذ تدابير مقاومة التآكل أثناء التصنيع ؛ عمود ومحمل الصمام مصنوعان من النحاس أو سبائك النحاس والقصدير ، والتي يمكن أن تضمن التعديل المرن للصمام. فيما يلي تفاصيل تصنيع الصمام:

يجب أن يكون الصمام مُصنَّعًا بإحكام ، وأن يكون جهاز الضبط والكبح دقيقًا ومرنًا وموثوقًا به ، ويجب تحديد اتجاه فتح وإغلاق الصمام.

يجب أن تكون ريش الصمام متعدد الشفرات قادرة على الملاءمة مع تباعد منتظم وتداخل متسق. يجب أن يفي مثبط الحريق بالمتطلبات التالية ؛ يجب أن يكون الغلاف قادرًا على منع التشوه والفشل في حالة نشوب حريق ، ويجب ألا يقل سمكه عن 2 مم ؛ يجب أن تدور الأجزاء الدوارة بمرونة في أي وقت وأن تكون مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل.

مجاري تهوية يدوية الصنع

في السنوات الأولى ، لم تستطع التكنولوجيا الصناعية مواكبة ذلك. كانت تكلفة الآلات والمعدات الأوتوماتيكية بالكامل المتعلقة بأنابيب التهوية مرتفعة وغير شائعة. تستخدم معظم مصانع المعالجة طرق معالجة شبه آلية لإنتاج أنابيب التهوية. فيما يلي العملية الرئيسية لعمل مجاري التهوية باليد.

1. قبل صنع مجرى الهواء ، تكون المادة عبارة عن لفة كاملة أو لوحة مسطحة كاملة. مطلوب أطوال مختلفة من المواد لأحجام مختلفة من مجاري الهواء ، لذلك يجب أن يتم وضع العلامات على التوالي وفقًا للأحجام والأشكال والمواصفات المختلفة لمجاري الهواء. في نفس الوقت ، يجب أن يتم تنفيذ نفس القسم من مجاري الهواء تمامًا لمنع الثقوب الخاطئة في تحديد الحجم والعدد الخاطئ للتقطيع.
2. يتم قطع الألواح بشكل منفصل وفقًا لمراحل الوسم المختلفة ، ويجب إعادة فحص عملية التقطيع لتجنب الأخطاء. قطع بمقص ميكانيكي ومقص يدوي حسب الشكل المرسوم.
3. أثناء القص ، يُمنع تمامًا مد يدك في فجوة لوحة الضغط الميكانيكية ، ولا يُسمح بوضع الأدوات والعناصر الأخرى على حامل الأداة العلوي. عند ضبط اللوحة ، لا يمكن وضع قدمك على آلة الدواسة. عند استخدام آلة القص الاهتزازية الثابتة ، أمسك الصفيحة الفولاذية بإحكام بكلتا يديك ، ويجب ألا تقل اليد عن 5 سم عن حافة السكين ، بقوة موحدة ومناسبة.
4. بعد التقطيع وقبل الدحرجة ، يجب إجراء عملية الشطب بآلة شطب أو مقص.
5. يستخدم مجرى الهواء المصنوع من الصفائح المعدنية طرقًا مختلفة مثل توصيل العضة وتوصيل البرشام واللحام.
6. يتم تحديد عرض القطع والكمية المحجوزة وفقًا لسمك اللوحة.
7. أثناء اللحام ، يجب أن يكون اللحام متجانسًا دون احتواء الكراك والخبث. أثناء توصيل البرشام ، يجب أن يكون مركز البرشام عموديًا على سطح اللوحة أولاً ، ويجب أن يقوم رأس البرشام بضغط المادة لجعل وصلة الصفيحة محكمة الإحكام ومرتبة بدقة وبشكل متساوٍ. للتثبيت بين الألواح ، بشكل عام ، لا يمكن إضافة حشوة في المنتصف ، ويجب اتباع التصميم عند تحديده في التصميم.
8. أثناء العض ، يجب ألا تقل المسافة بين الإصبع والغطاء الواقي للبكرة عن 50 مم ، ولا يجب وضع اليد على مسار آلة العض لتثبيت الصفائح المعدنية.
9. بالنسبة للورقة بعد تقويضها ، ضع خط الطي المربع المرسوم على آلة الطي المربعة والخط المركزي للقالب السفلي. أثناء التشغيل ، اجعل الخط المركزي للشفرة العلوية للماكينة متزامنًا مع الخط المركزي للقالب السفلي وقم بطيه في الزاوية المطلوبة.
10. عند الطي ، يجب أن يتعاونوا ويحتفظوا بمسافة معينة من آلة الطي لتجنب التعرض للضرر بسبب الصفيحة الفولاذية المقلوبة أو الملحقات.
11. عند عمل مجرى هواء دائري ، صفق طرفي القطع السفلية في شكل قوس دائري ولفه على آلة التقريب. اضبط بشكل مناسب وفقًا لقطر ومواصفات مجرى الهواء. يجب عدم دفع المسافة بين الأسطوانات العلوية والسفلية يدويًا أثناء التشغيل.
12. يتم تلبيس الصفيحة الفولاذية المطوية أو الملفوفة بآلة خياطة أو يدويًا. يجب أن تكون القوة موحدة أثناء التشغيل وألا تكون ثقيلة للغاية. لدغة مفردة ومزدوجة تمامًا ، بدون صدع تمدد ونصف عضة.

قناة تهوية ميكانيكية أوتوماتيكية بالكامل

التطور السريع للتكنولوجيا الصناعية ، مع زيادة تكلفة معدات المعالجة ، يحسن بشكل كبير من كفاءة العمل. بعض خطوط إنتاج مجاري الهواء الأوتوماتيكية بالكامل ، مثل خط إنتاج مجاري الهواء 5 آلةتواجه السوق.

تتمثل عملية المعالجة الرئيسية في تغذية الألواح ، وتسوية الألواح ، وتقوية مجاري الهواء ذات القطر الكبير ، وزاوية موضع الهجوم عند الحافة المطوية لمجاري الهواء ، وقطع الألواح حسب الحجم ، وقضم حافة التشكيل من خلال العض الأحادي المتحرك ، وتشكيل شفة الصفيحة المشتركة الثنائية ، وطي حافة الزاوية اليمنى مقاس 7 مم ، والشكل L لسهولة النقل ، ومعالجة الأنابيب المربعة المطوية.

بعد اكتمال معدات معالجة مجاري الهواء الأوتوماتيكية بالكامل ، يمكن تركيب مجرى الهواء بمعالجة بسيطة لبعض الآلات اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.

ملخص تصنيع مجاري التهوية

بغض النظر عن الطريقة التي يتم اعتمادها لإنشاء مجرى التهوية ، فإن الهدف النهائي هو إنتاج منتجات أنابيب التهوية عالية الجودة. مع الاهتمام بالنقاط الرئيسية المختلفة في عملية الإنتاج ، يجب أن نولي المزيد من الاهتمام لتحسين كفاءة العمل.