에어 덕트의 기밀성 테스트 방법

Air Duct With the progress of society and the gradual improvement of human requirements for various infrastructure facilities, air duct is more and more widely used. And the quality of the air duct needs to be tested more and more, especially its airtightness.

일반 조항 Air Duct

• 공기 덕트의 강도 및 기밀성은 설계 요구 사항 및 이 사양에 따라 시험되어야 합니다.
• 에어 덕트의 강도는 미압 및 저압 에어 덕트의 경우 작동 압력의 1.5배, 중압의 경우 작동 압력의 1.2배의 요구 사항을 충족해야 합니다. 공기 덕트 고압 에어 덕트의 경우 750pa 이상, 고압 에어 덕트의 사용 압력의 1.2배 이상이어야 하며, 접합부에 균열이 없고 전체 구조의 영구 변형 및 손상이 없어야 하며 5분 이상 유지되어야 합니다.
• 에어덕트의 기밀시험은 외관품질시험과 공기누설시험으로 구분한다. 외관 품질 검사는 미압 공기 덕트에 적용할 수 있으며 다른 압력 공기 덕트의 공정 품질 검사로 사용할 수도 있습니다. 촘촘한 구조와 틈새와 구멍이 없어야 합니다. 공기 누출 감지는 지정된 작동 압력에서 공기 덕트 시스템의 공기 누출을 측정 및 검증해야 하며 공기 누출이 규정된 값보다 크지 않은 경우 자격이 부여됩니다. 시스템 에어 덕트의 공기 누출 감지는 본관과 본관을 기준으로 해야 하며 소구간 감지 및 종합 분석 방법을 채택해야 합니다. 시험편의 에어덕트는 3단면 이상으로 구성하고, 총면적은 15㎡ 이상이어야 한다.
• 시험 기기는 유효 기간 내에 있어야 합니다. 시험 방법은 이 규격의 요구사항을 만족해야 한다.
• 정화공조시스템의 에어덕트의 공기누설을 시험할 때 고압에어덕트와 공기청정도 1~5의 시스템을 고압공기덕트로 시험하고, 작동 압력이 1500pa 이하이고 공기 청정도가 6-9인 시스템은 중압 공기 덕트로 테스트해야 합니다.

테스트 장치

• 공기 누출 테스트는 자격을 갖춘 특수 공기 누출 측정기를 채택하거나 현재 국가 표준 "원형 단면 파이프 라인에 설치된 차압 장치로 전체 파이프 유체 흐름 측정"에 지정된 측정 요소로 설정된 측정 장치를 채택해야합니다. GB/T 2624.

• 공기 누출 테스트 장치는 공기 덕트 유형 또는 공기 챔버 유형일 수 있습니다. 오리피스 플레이트는 덕트형 시험 장치에서 측정 요소로 사용되어야 합니다. 노즐은 공기실 형식의 시험 장치에서 측정 요소로 사용되어야 합니다.

• 공기누설시험장치의 팬, 공기압 및 풍량은 규정된 시험압력의 1.2배 이상이어야 하며, 측정하고자 하는 시스템 또는 장비의 최대허용공기누설량이어야 한다.

• 공기 누출 시험 장치의 시험 압력을 조정하기 위해 팬 속도를 조정하거나 스로틀 장치의 개방을 제어하는 방법을 사용할 수 있습니다. 공기 누출 값은 시스템이 시험 압력에 도달하고 일정한 압력을 유지할 때 측정해야 합니다.

• 공기 누출 시험 장치의 차압 측정은 분해능이 1.0pa인 마이크로 마노미터를 사용해야 합니다.

• 덕트형 공기 누설 시험 장치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

덕트형 공기누설 시험장치는 다음과 같이 구성되어야 한다. 팬, 연결 덕트, 압력 측정기, 정류기 그리드, 스로틀 및 표준 오리피스 플레이트(그림 1).

모서리 연결부가 있는 표준 오리피스 플레이트를 사용해야 합니다. 오리피스 플레이트 β 오리피스 플레이트와 전후 정류 그리드의 직선 파이프 섹션 사이의 거리는 각각 공기 덕트 직경의 10배 및 5배 이상이어야 합니다.

연결 공기 덕트는 매끄러운 원형이어야 합니다. 오리피스 판에서 공기 덕트 직경의 2배 상류 범위 내에서 허용 진원도 편차는 0.3%, 하류 2%입니다.

오리피스 판은 공기 덕트와 연결되어야 하고, 선단과 관 축 사이의 허용 수직 편차는 1°이어야 합니다; 오리피스 판과 덕트 사이의 동심도의 허용 편차는 덕트 직경의 1.5%이어야 합니다.

첫 번째 정류기 게이트 후 모든 연결 부품은 단단히 조여야 합니다.

공기 누출은 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

Q=3600ε×α×A_N√(2∆P/ρ)

여기서: Q — 공기 누출(m³/ 시간);
ε—— 공기 빔의 팽창 계수;
α—— 오리피스 판의 방출 계수;
NS_N - 오리피스 판의 개방 면적(m²);
ρ—— 공기 밀도(kg/m³);
Δ p – 오리피스 플레이트 차압(PA).

오리피스 판의 토출 계수와 그 적용 β 값 사이의 관계는 그림 2에 따라 결정되어야 하며 다음 조건이 충족되어야 합니다.

첫째, 1.0 × 105＜Re＜2.0 × 106, 0.05＜ β 49, 50 mm ＜ D ≤ 1000 mm 일 때, 파이프 거칠기가 유량 계수에 미치는 영향은 고려되지 않습니다.

둘째, re가 1.0 미만일 때 × 현재 국가 표준 "원형 단면 파이프에 설치된 차압 장치에 의한 전체 파이프 유체 흐름 측정" GB/T 2624 α의 관련 규정에 따라 유량 계수를 계산해야 합니다.

오리피스 판에서 공기 빔의 팽창 계수 ε 값은 그림 3에 따라 결정할 수 있습니다.

부압의 공기 누출 테스트 장치의 경우 팬의 흡입 포트는 스로틀 및 오리피스 유량 측정 섹션과 단계적으로 연결되어야 하며 오리피스의 전면 10d 정류기 그리드는 바람 방향 끝에 배치되어 a를 형성해야 합니다. 완전한 장치. 그런 다음 소프트 인터페이스(그림 4)를 통해 측정할 에어 덕트 또는 장비와 연결해야 합니다.

• 공기실 형식의 공기 누출 테스트 장치는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

챔버형 공기누설 시험장치는 팬, 연결덕트, 압력계측기, 유량균등판, 스로틀, 챔버, 다이어프램, 노즐로 구성된다(Fig. 5).

In order to use the nozzle to measure the air volume, the diaphragm should divide the air chamber into two cavities, and the measuring nozzle should be installed on the diaphragm. According to the needs of the test air volume, nozzles with different diameters and numbers can be used. In order to ensure the stability of the airflow at the nozzle inlet and the correctness of the flow rate, the center distance between the two nozzles should not be less than 3 times the throat diameter of the large-diameter nozzle;

The distance between the center of any nozzle and the nearest sidewall of the air chamber shall not be less than 1.5 times of the throat diameter of the nozzle. The distance between the installation position of the equalizing plate at the inlet end of the metering nozzle and the diaphragm shall not be less than 1.5 times of the large diameter nozzle, and the distance between the installation position of the equalizing plate at the outlet end and the diaphragm shall not be less than 2.5 times of the large diameter nozzle. The air outlet of the fan shall be connected with the test device (Fig. 5).

When the standard long diameter nozzle is selected as the metering element type after the diameter is determined, the neck length should be 0.6 times of the diameter, the nozzle big mouth should not be less than 2 times of the diameter, and the length of the expansion part should be equal to the diameter; The nozzle end shall be planed and 1 / 3 thick and 10 mm thick ° Tilt (Fig. 6).

에어 챔버는 양쪽 끝에 연결 조인트가 있는 밀폐된 상자입니다. 공기 통로의 단면적은 최대 시험 공기량에 따라야 합니다. 통과할 때 평균 풍속은 0.75m/s 이하여야 합니다. 팬의 공기 출구는 스로틀과 노즐 입구 방향의 인터페이스와 연결되어야 하며, 다른 쪽 끝은 소프트 인터페이스를 통해 측정할 공기 파이프 또는 장비와 연결되어야 합니다(그림 5).

공기실의 노즐 양쪽 끝에 있는 정압 탭은 여러 개의 벽에 고르게 분포되어야 합니다. 정압 탭과 노즐 배플 사이의 거리는 최소 노즐 목 직경의 1.5배보다 크지 않아야 합니다. 여러 정압 인터페이스를 병렬로 연결하여 정압 링을 형성한 다음 압력 측정기와 연결해야 합니다.

장치를 사용하여 공기 누출을 측정할 때 노즐 목을 통한 유량은 15m/s ~ 35m/s 범위에서 제어되어야 합니다.

공기실의 노즐 물막이판 뒤의 모든 연결 부품은 누출 없이 단단해야 합니다.

단일 노즐의 공기량은 다음과 같이 계산해야 합니다.

Q=3600Cd×Ad√(2∆P/ρ)

여기서: Q - 단일 노즐의 공기 누출(m³/ 시간);
씨_NS - 노즐의 유량 계수(직경 127 mm 이상에 대해 0.99, 127 mm 미만에 대해 0.99는 표 c.2.7 또는 그림 c.2.7-3에 따라 얻을 수 있음);
NS_NS - 노즐의 목 면적(m²);
Δ P — 노즐 전후의 정압차(PA).

다중 노즐의 풍량은 다음 공식에 따라 계산해야 합니다.

Q=∑Q_N

부압의 공기 누출 시험 장치의 경우 팬의 흡입 포트는 스로틀의 반대쪽 인터페이스와 공기 챔버 상자의 노즐 입구에 연결되어야 하며 다른 쪽 끝은 공기 파이프 또는 장비와 연결되어 소프트 인터페이스를 통해 측정됩니다(그림 9).

공기 누출 테스트

시스템 에어 덕트 및 장비의 공기 누출 테스트는 정압 테스트와 부압 테스트로 구분해야 합니다. 시험한 에어덕트의 작동상태에 따라 결정해야 하며, 정압시험으로도 확인할 수 있다.

시스템 에어 덕트의 공기 누출 시험은 전체 또는 부분적으로 수행할 수 있으며 시험된 시스템의 모든 개구부는 공기 누출 없이 폐쇄되어야 합니다.

시험된 시스템의 공기 덕트의 공기 누출이 설계 및 이 사양의 요구 사항을 초과하는 경우 공기 누출 위치(듣기, 만지기, 리본, 수막 또는 연기로 감지할 수 있음)를 찾아 표시해야 합니다. ; 수리가 완료된 후 자격이 될 때까지 다시 테스트해야 합니다.

공기 누출 측정은 일반적으로 시스템의 지정된 작동 압력(최대 작동 압력)에서 측정된 값이어야 합니다. 특별한 조건하에서는 규정된 압력에 가깝거나 그 이상의 압력에서 시험으로 대체될 수도 있다. 공기 누출은 다음 공식에 따라 계산할 수 있습니다.

NS₀=(피₀/NS)^0.65

어디에: Q₀ - 지정된 압력에서 공기 누출 [m³／(h·㎡)]；
Q — 테스트된 공기 누출 부피 [m³／(h·㎡)]；
NS₀ - 공기 덕트 시스템 테스트의 지정된 작동 압력(PA);
P — 시험 압력(PA).

한마디로 에어 덕트의 기밀성을 측정하는 것은 에어 덕트의 설치와 최종 시운전에 긍정적인 영향을 미칩니다.