TDF-Flanschluftkanäle sind eine Art kommunale Infrastruktur, die die Luftzirkulation ermöglicht und die Konzentration schädlicher Gase reduziert. Lüftungskanäle, Platten, Profile und andere wichtige Fertigmaterialien, die bei der Herstellung und Installation von Kanälen verwendet werden, müssen den aktuellen Standards für Design und zugehörige Produkte entsprechen und unterliegen Prüfbescheinigungen ab Werk. Materialien müssen beim Betreten der Baustelle nach den geltenden relevanten Standards geprüft und akzeptiert werden. TDF-Flanschluftkanäle

Die Anwendung von TDF-Flanschluftkanälen im Ausland hat eine Geschichte von mehr als 30 Jahren und wird in meinem Land seit fast 20 Jahren eingeführt und verwendet. Die Anwendung der internen Isolierungsverarbeitungstechnologie des TDF-Flansches in meinem Land steht noch am Anfang. Nach der Anwendung im Shanghai Disney-Themenpark und anderen Projekten im Jahr 2014 ist die Wirkung gut. Die Vorteile der Verwendung der internen Wärmespeicherung für Klimakanäle sind:

Das Wärmeschutzmaterial für die Kanäle kann im Werk verlegt werden, was die Qualitätskontrolle erleichtert. Die Wärmeschutznägel werden fest und zuverlässig verschweißt und befestigt. Dies spart die Wärmeschutzzeit der Kanäle vor Ort und verkürzt die Bauzeit. Noch wichtiger ist, dass die Kanäle nach der Installation eine gute, schöne und ordentliche Form haben und das Gesamtbild und die Haptik gut sind. Das innere Wärmedämmluftrohr lässt sich mit neuem Wasserfluss leicht verarbeiten, weist eine hohe Verarbeitungseffizienz und niedrige Kosten auf und ist der Popularisierung und Anwendung würdig.

Die TDF-Flanschluftkanäle werden hauptsächlich in der Industrie und im Bauwesen eingesetzt. Die Anwendungsbereiche umfassen hauptsächlich Reinraumreinigungssysteme in der Elektronikindustrie, sterile Reinigungssysteme für medizinische und Lebensmittelwerkstätten, Klima- und Belüftungssysteme in Hotels, Einkaufszentren, Krankenhäusern, Fabriken und Bürogebäuden. Staubentfernungs-, Rauch-, Ölabsaug- und andere Abgasrohre zur industriellen Schadstoffkontrolle, Luftversorgungsrohre für die industrielle Umgebung oder den Arbeitskomfort, Gasableitungssysteme zur Gasableitung in Kohlegruben und Rückluftsysteme zur Kontrolle der Kohlegrubenumgebung usw.; Darüber hinaus werden sie häufig als spezieller Flucht- und Infiltrationsweg in Film und Animation entwickelt. TDF-Flanschluftkanal

Definition und Entwicklung des TDF-Luftkanals

• Definition des TDF-Luftkanals

Der Flansch des Luftrohres und das Luftrohr bestehen aus dem gleichen Material und sind selbstverständlich als Ganzes verbunden. Vor der Bearbeitung des Luftrohres durchläuft es eine spezielle Bearbeitungsmaschine (TDF-Flanschformmaschine: eine spezielle Verarbeitungsausrüstung für TDF-Flansche, die an der Plattenanschlussöffnung des Luftrohrs selbst geformt wird), und der nach der Verarbeitung geformte halbfertige Flansch wird in das Luftrohr integriert.

Aufgrund des Einflusses der Verarbeitungstechnologie können die vier Ecken des Flansches während der Verarbeitung der Luftkanalplatte nicht auf natürliche Weise geformt werden. Zu diesem Zeitpunkt ist es noch ein halbfertiger Flansch und kann nicht an den Luftkanal angeschlossen werden. Daher muss der Flanscheckencode verwendet werden, um die Fertigstellung zusammenzubauen. Nach dem gemeinsamen Plattenflansch kann er als TDF-Flanschluftkanal bezeichnet werden. TDF-Flanschluftkanal

• Entwicklung des TDF-Luftkanals

Industrieländer wie die USA und Europa verwenden seit Ende der 1980er Jahre Luftkanäle mit Common-Plate-Flansch. Mittlerweile wird dieses Verfahren in verschiedenen Lüftungs- und Klimaanlagenprojekten häufig eingesetzt. China begann erst Ende der neunziger Jahre mit der Einführung dieser Prozesstechnologie. Damals wurde sie aufgrund fehlender unterstützender Ausrüstung für die Verarbeitung von Common-Plate-Flanschkanälen und fehlender Genehmigung durch nationale Vorschriften nicht gefördert und angewendet. Mit der kontinuierlichen Überarbeitung nationaler Vorschriften und der Anerkennung der Common-Plate-Flanschverbindungsmethode wird die inländische Anwendung von Common-Plate-Flanschkanälen immer beliebter.

Besonders seit Beginn der 1990er Jahre hat sich das Land immer schneller entwickelt und es sind verschiedene Geschäftsgebäude, U-Bahnen, Stadien, Ausstellungsorte, Themenparks usw. entstanden. Daher steigt die Anzahl der Luftkanäle, die als wichtiger Bestandteil von Klima- und Lüftungssystemen verwendet werden, jedes Jahr, und auch die Anforderungen an sie werden immer höher. TDF-Flanschluftkanal

Chinesische wissenschaftliche und technische Mitarbeiter und Ingenieure von Luftkanalverarbeitungsbetrieben haben durch die Einführung und Integration von Maschinen zur Verarbeitung von gemeinsamen Plattenflanschen sukzessive im Inland hergestellte Verarbeitungsgeräte für gemeinsame Plattenflanschkanäle entwickelt. Vom anfänglichen Einzelgerät über die heute beliebten Geräte mit drei Leitungen und vier Drähten bis hin zu fortschrittlicheren Geräten mit fünf und sechs Drähten. Aufgrund der Popularisierung von Verarbeitungsgeräten hat sich die weitverbreitete Anwendung von Kanälen mit gemeinsamen Plattenflanschen beschleunigt. TDF-Flanschluftkanal

Derzeit ist die Produktionslinie für Flanschkanäle mit gemeinsamer Platte zu einer notwendigen Ausrüstung für große Bau- und Installationsunternehmen geworden. Gleichzeitig ist die Fähigkeit, Flanschkanäle mit gemeinsamer Platte herzustellen, zu einem wichtigen Faktor geworden, der die Durchführung wichtiger HLK-Projekte beeinflusst. Daher werden die Entwicklungsaussichten immer besser. TDF-Flanschluftkanal

Definition und Entwicklung des Luftkanals mit Innenisolierung

• Definition des Luftkanals mit interner Isolierung

Der sogenannte interne Wärmeschutzluftkanal bedeutet, dass die Kanalisolationsbaumwolle vor der Bildung des Kanals auf die Innenwand des Kanals geklebt und befestigt wird. Sie wird während der Verarbeitung zusammen mit dem Kanal geformt und nach Verlassen des Werks installiert. Vor Ort ist keine Wärmespeicherung erforderlich. Wenn die Klimaanlage läuft, wird der gleiche Wärmedämmeffekt erzielt wie die Außenisolierung des Luftkanals. TDF-Flanschluftkanal

• Entwicklung des Luftkanals mit interner Isolierung

Die Anwendung des innenisolierten TDF-Flanschluftkanals im Ausland hat eine 20-jährige Geschichte. Die Anwendung in meinem Land hat gerade erst begonnen und wird in meinem Land seit 2014 übernommen. Wie zum Beispiel Lüftungs- und Klimaanlagenprojekte im Themenpark Shanghai Disney (Adventure Island Park, Tomorrow Land Park) und andere Lüftungs- und Klimaanlagenprojekte im Inland. TDF-Flanschluftkanal

Verarbeitungstechnologie des innenisolierten TDF-Flanschluftkanals

• Produktionsprozess für gerade Luftkanäle

Vertiefen Sie das Design der Kanalinstallationszeichnung → Die Layoutzeichnung der Kanalverarbeitung → Die Größenstatistiken (gerade Rohre, Rohrverbindungen) → Datenabgleich → Der Computer der Kanalgrößendateneingabeausrüstung → Das Richten des verzinkten Blechs → Die Druckrippe (große Seitengröße > 630 mm) → Schneiden der Ecken → Brechen der Verbindungen → Zusammenformen des Flansches → Kleben der flachen Platte → Auftragen von Wärmedämmwatte → Einstellen der Wärmedämmung → Biegen (je nach Kalibergröße in eine gerade, L-förmige, U-förmige oder quadratische Form gefaltet) → Zusammenbauen und Falzen → Eckcode schlagen → Flanschoberflächenanschluss Wärmedämmwatteausguss und Windschutzscheibe → Qualitätskontrolle → Fabrik. TDF-Flanschluftkanal

• Herstellungsprozess für geformte Kanäle

Vertiefen Sie das Design der Installationszeichnungen → Zeichnen Sie Layoutzeichnungen → Größenstatistiken (verschiedene Rohrverbindungen) → Geben Sie die Abmessungen der Rohrverbindungen in den Computer der Plasmaschneidmaschine ein → Stanzen → Eigenständige Beißmuffen und Muffen → Gemeinsame Plattenflanschformung → Kleben, Aufkleben von Isolierwatte → Schlagen der Isolierreihenfolge → Biegen → Zusammenbau und Falzen → Eckcodierung → Flanschoberflächenanschluss, Isolierwatteausguss und Windschutzscheibe → Qualitätskontrolle → Fabrik. TDF-Flanschluftkanal

Hauptpunkte der TDF-Flansch-Luftkanalverarbeitung mit Innenisolierung

1. Die Wärmedämmwatte des Innendämmkanals muss vor dem Biegen der Platte verklebt und verlegt werden, da sie beim Verlegen auf einer ebenen Fläche leicht zu handhaben ist und der Klebstoff leicht aufzutragen ist. Beim Verlegen der Wärmedämmwatte sollte die Innenfläche des Luftkanals sauber und eben sowie frei von Öl und Staub sein. Die Innenfläche des Klebstoffs sollte gleichmäßig gestrichen sein und die Bürstrate sollte größer oder gleich 90% sein. TDF-Flanschluftkanal
2. Der zum Aufkleben der Wärmedämmungsbaumwolle verwendete Klebstoff muss den Umweltschutzanforderungen entsprechen und es darf kein giftiger oder schädlicher Klebstoff verwendet werden. TDF-Flanschluftkanal
3. Die Wärmedämmwatte muss sauber, frei von Verschmutzung und Staub sein und darf keine verformte oder gequetschte Wärmedämmwatte sein. Die Wärmedämmwatte sollte aus nicht brennbaren Materialien bestehen, umweltfreundlich und ungiftig sein. TDF-Flanschluftkanal
4. Die Wärmedämmwatte sollte sofort nach der Verwendung ausgepackt werden, um sicherzustellen, dass die Wärmedämmwatte flach und frei von Falten, Feuchtigkeit und Staub auf der Oberfläche ist. TDF-Flanschluftkanal
5. Wenn die Wärmedämmungsbaumwolle aufgeklebt wird, um die Wärmedämmungsnägel zu pflastern, nagelt die Maschine die Nägel automatisch ein (der Nagelabstand kann angepasst werden), und dies muss in strikter Übereinstimmung mit den Größenanforderungen der Spezifikation durchgeführt werden, und es dürfen keine fehlenden oder zu geringen Einschläge vorgenommen werden. TDF-Flanschluftkanal
6. Beim Verlegen der Wärmedämmwatte dürfen keine Fugen in horizontaler Richtung vorhanden sein, um zu vermeiden, dass die Fugen der Wärmedämmwatte beim Betrieb des Luftkanals auseinandergeblasen werden, was zu versteckten Qualitätsrisiken führen kann. TDF-Flanschluftkanal
7. Wenn das Luftrohr mit Isoliernägeln getroffen wird, sollte die Dichte gleichmäßig verteilt sein, nicht weniger als 16 pro Quadratmeter, dasselbe gilt für Bögen, T-Stücke und Reduzierrohre.
8. Bei der Verarbeitung von Rohrverbindungen (T-Stücke, Winkelstücke, Durchmesserreduzierungen) müssen Sie auf Undichtigkeiten an den Ecken achten. Es sollte sich hauptsächlich um eine mechanische Dichtung handeln, die durch eine Dichtungsbehandlung ergänzt wird. Nach der Verarbeitung und Formung jedes Rohrs ist eine Qualitätsprüfung erforderlich (bei Bedarf leichte Dichtheitsprüfung, und nach der Qualifizierung wird Isolierwatte verlegt). TDF-Flanschluftkanal

Vorteil des TDF-Flansch-Luftkanals mit Innenisolierung

• Vorteile der Verarbeitung

Die Produktionslinie verfügt über einen hohen Mechanisierungs- und Automatisierungsgrad, der die Produktionseffizienz und die Produktionsgenauigkeit des Luftkanals erheblich verbessert, Abfall reduziert, hohe Ausbeuten und Engineeringkosten senkt.

Der Luftkanal besteht aus einem eigenen Flansch (mit geteilter Platte), wodurch das Gewicht des Luftkanals reduziert wird. Im Vergleich zum herkömmlichen Winkeleisenflansch spart er Flanschstahl und Verbindungsschrauben und reduziert den Materialverlust.

Der Luftkanal hat eine gute Luftdichtheit, wodurch Luftleckagen erheblich reduziert, Energie gespart und die Betriebskosten der Klimaanlage gesenkt werden können.

Die Luftröhre drückt automatisch auf die Rippen, mit hoher Festigkeit, einem schönen und sauberen Aussehen und ohne Sekundärverschmutzung.

Der Luftkanal ist schnell installiert, reduziert die Arbeitsintensität, verbessert die Arbeitseffizienz, erfüllt die Anforderungen moderner Projekte und verbessert den Wettbewerbsvorteil der Installationseinheiten.

Durch das Verlegen von Dämmstoffen im Werk ist die Qualität leicht zu kontrollieren; die Isoliernägel sind geschweißt, was fest und zuverlässig ist; sparen Sie die Installationszeit und verkürzen Sie die Bauzeit des bauseitigen Luftkanals; Noch wichtiger ist, dass nach der Installation des Luftkanals die Form gut, schön und ordentlich ist und das Gesamtbild und die Haptik gut sind.

• Vorteile der Vor-Ort-Installation

Da keine Außenisolierung erforderlich ist, eignet es sich besonders für die Installation in kleinen Räumen und einstufigen Installationen. Es eignet sich besonders für die Lüftungs- und Klimatisierung großer Freizeitparks. Denn das größte Merkmal von Freizeitparks sind die hohe Aufstellhöhe vieler Spielplätze, die geringeren Auflagen und viele Funktionen Die Raumflächen sind klein. Sobald die integrierte Rohrleitung installiert ist (insbesondere die Luftkanalinstallation), ist es schwierig, genügend Platz zum Arbeiten zu haben. Die Installation kann nur in einem Schritt durchgeführt werden. Da es außen nicht gedämmt werden muss, spart es Bauraum, spart Montagezeit, verkürzt die Bauzeit und reduziert Engineeringkosten.

Für den im Freien installierten inneren Wärmedämmkanal kann die regendichte Hülle der äußeren Wärmedämmwatte entfallen (im Allgemeinen ist die regendichte Hülle aus verzinktem Stahlblech oder Aluminiumblech, und Edelstahlblech ist auch nützlich) und Teil der Projektkosten gespeichert werden kann.

Vergleichende Analyse von Materialeinsparungen

Vergleichende Analyse der Materialeinsparung durch Analyse und Vergleich, für die Herstellung und Installation von Luftkanälen von 800 mm x 800 mm, Länge 60 m (ca. 200 m²), unter Verwendung gemeinsamer Plattenflansche und Innenisolierung in derselben Bauzeit kann ca. 20% Arbeitsaufwand, Winkelstahl ca 32 kg und Anschluss M8x20 Mit 250 Schraubensätzen, 250 Kernnieten; 0,6 kg Rostschutzfarbe, wenn es sich um einen Außenluftkanal handelt, können auch 200 Quadratmeter Aluminiumhaut oder verzinktes Stahlblech für die Dämmschale eingespart werden.

Darüber hinaus sind Produktionsgenauigkeit und -qualität durch den Einsatz automatischer Produktionslinien leichter zu kontrollieren. Es reduziert auch den Korrosionsschutz des Winkelstahls, was die Umweltverschmutzung durch den Lack verringert und die Lärmbelästigung durch die Montage und das Klopfen des Winkelstahlflansches reduziert.

Geltungsbereich

Der innenisolierte TDF-Flanschluftkanal ist nur für die Herstellung und Montage der Luftkanäle von Nieder- und Mitteldruck-Klimaanlagen geeignet, ausgenommen Luftreinigungsanlagen und Rauchschutz und Absaugung.

Mit der zunehmenden Mechanisierung des Maschinenbaus eignet sich der TDF-Flanschluftkanal für die Herstellung von vollautomatischen Fertigungsstraßen. Um den Baufortschritt zu beschleunigen und die Projektqualität zu verbessern, wird der TDF-Flanschluftkanal immer häufiger eingesetzt. Was sind also der technologische Prozess und die Installationsvorkehrungen des TDF-Flanschkanals? Schauen wir zusammen.

• Technologischer Prozess

Die Herstellung von geraden Rohrabschnitten von Luftkanälen erfolgt im Allgemeinen nach folgendem Verfahren: Auswahl und erneute Prüfung von verzinktem Stahlblech → Pressenversteifung in der Produktionslinie (Seitenlänge größer als 630 mm) → Computer-Lofting → Eckenschneiden und Scheren → Kantenfalten → Maschinengefertigte TDF-Flanschumformung → Biegen → Halbzeuge zur Baustelle transportiert →Brett-Umformung → Montage von Anschlussflanschverbindungen (gerades Kanalformen) → Herstellung von Dichtstoffen und Dichtungen → Luftkanalmontage → Montage von Federklemmen → Armierungsumformung → Qualitätskontrolle.

Wenn es sich in der Nähe der Verarbeitungsfabrik befindet oder die Transportkosten gering sind, können der Luftrohrbiss und der Anschlussflansch direkt im Werk installiert werden. In der Regel werden unter Berücksichtigung des Rechenaufwands Halbzeuge für die Verarbeitung verwendet und das Aufbeißen und die Montage des Anschlussflansches vor Ort abgeschlossen. Bei speziell geformten Rohren wird im Allgemeinen das Lofting und Beißen vor Ort verwendet. Der Installationsprozess des Luftrohres unterscheidet sich nicht wesentlich von dem des Winkelstahlflansch-Luftrohres, daher werde ich ihn nicht wiederholen.

Die Herstellung von Luftkanälen kann in der Aufbereitungsanlage individuell angepasst werden. Bei der Herstellung von Luftkanälen ist die Umgebung sauber, Computer-Lofting, Laserschneiden, geringe Verluste können einen stromlinienförmigen Betrieb bilden. Der geformte Luftkanal hat gerade Faltwinkel, eine gleichmäßige Faltbreite und einen gleichmäßigen Bogen, ohne Löcher, Beiß- und Rissfehler. Die Luftkanäle sind zuverlässig, mit entsprechendem Abstand und gleichmäßiger Symmetrie verstärkt.

• Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation

Der TDF-Flanschluftkanal hat sich nach und nach weit verbreitet. Die Leistung des TDF-Flanschkanals wurde von vielen Benutzern erkannt, aber es gibt einige Dinge, die bei der Installation des TDF-Flanschkanals zu beachten sind, dann stellen wir ihn uns vor. Probleme, die beim Einbau des TDF-Flanschkanals beachtet werden müssen.

Die Flanschflächen der beiden Abschnitte des TDF-Flanschluftrohres müssen mit Dichtmittel verklebt werden, bevor die Schrauben an jeder der vier starken Ecken verbunden werden. Danach sollten die Scherwinkel der vier Flanschflächen an beiden Enden des TDF-Flanschkanals genau sein, da sonst die vier Flanschflächen nach der Bearbeitung uneben werden, was dazu führt, dass der TDF-Flanschkanal verdreht und unregelmäßig wird.

Die Flanschfläche des Luftrohres sollte während des Bearbeitungsprozesses im rechten Winkel von 90 Grad bleiben. Eine zu große oder zu kleine Größe beeinträchtigt die Qualität des Luftrohrflansches, wie z. Verwenden Sie anschließend eine manuelle Flanschbiegemaschine oder eine hydraulische Blechbiegemaschine, die auf die Flanschfläche des gemeinsamen Flanschluftrohrs abgestimmt ist, und verwenden Sie spezielle Ober- und Unterformen, um die Verbindungsfläche des Luftrohrs und des Flansches zu falten. andernfalls wird die Qualität der Flanschoberfläche beeinträchtigt, z. B. durch Beschädigung der Flanschoberfläche und ungleiche Verzerrung.

Die oben genannten Punkte müssen bei der Installation des TDF-Flanschkanals beachtet werden. Befolgen Sie bei der Installation die Anweisungen richtig, um sicherzustellen, dass die Leistung des TDF-Flanschkanals vollständig demonstriert werden kann.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der innenliegende TDF-Flansch zur Wärmedämmung Luftkanal hat große Vorteile sowohl bei der Verarbeitung als auch bei der Installation. Es eignet sich für große zivile Zentralklimaanlagen (wie Stadien, Messezentren, Einkaufszentren, gewerbliche Bürogebäude usw.) und Themenparks. (Theater, Restaurants, Restaurants, diverse Funktionsräume etc.) Die Verarbeitung, Herstellung und Montage von Lüftungs- und Klimaanlagenkanälen haben einen sehr breiten Anwendungswert. Die Anwendung von innenliegenden isolierenden Luftkanälen wurde 2017 als eine der 10 neuen Technologien in Chinas Bauindustrie aufgeführt.