TDF flange air duct is a kind of municipal infrastructure to allow air circulation and reduce the concentration of harmful gases. Ventilation ducts, plates, profiles, and other main finished materials used in the manufacture and installation of ducts shall comply with the current standards for design and related products, and shall be subject to ex-factory inspection certificates. Materials shall be inspected and accepted by current relevant standards when entering the site. TDF flange air duct

The application of TDF flange air ducts in foreign countries has a history of more than 30 years, and it has been introduced and used in my country for nearly 20 years. The application of the internal insulation processing technology of the TDF flange in my country is still just starting. After the application in the Shanghai Disney theme park and other projects in 2014, the effect is good. The advantages of using internal heat preservation for air conditioning ducts are:

the heat preservation material for ducts can be laid in the factory, which is easy for quality control; the heat preservation nails are welded and fixed firmly and reliably; save the heat preservation time of the ducts on-site and shorten the construction period; more importantly, the ducts After installation, the shape is good, beautiful and neat, and the overall look and feel are good. The inner thermal insulation air pipe is easy to process with new water flow, has high processing efficiency and low cost, and is worthy of popularization and application.

The TDF flange air ducts are mainly used in industrial and construction engineering. The application fields mainly involve clean-room purification systems in the electronics industry, sterile medical and food workshop purification systems, air conditioning and ventilation systems in hotels, shopping malls, hospitals, factories, and office buildings. Dust removal, smoke, oil suction, and other exhaust pipes for industrial pollution control, air supply pipes for the industrial environment or job comfort, gas drainage systems for coal mine gas drainage, and return air systems for coal mine environment control, etc.; in addition, also It is often developed as a special route for escape and infiltration in film and animation. TDF flange air duct

Definicja i rozwój kanału powietrznego TDF

• Definicja kanału powietrznego TDF

Kołnierz przewodu powietrza i przewód powietrza są wykonane z tego samego materiału i są naturalnie połączone jako całość. Przed obróbką rura powietrzna przechodzi przez specjalną maszynę do przetwarzania (Maszyna do formowania kołnierzy TDF: a special processing equipment for TDF flanges formed on the plate connection port of the air pipe itself), and the semi-finished flange formed after processing is integrated with the air pipe.

Due to the influence of the processing technology, the four corners of the flange cannot be formed naturally during the processing of the air duct plate. At this time, it is still a semi-finished flange and cannot be connected to the air duct. Therefore, the flange corner code must be used to assemble the completion. After the common plate flange, it can be called the TDF flange air duct. TDF flange air duct

• Rozwój kanału powietrznego TDF

Developed countries such as the United States and Europe have adopted common-plate flange air ducts since the late 1980s. Now, this process has been widely used in various ventilation and air-conditioning projects. China only began to introduce this process technology at the end of the nineties. At that time, due to the lack of supporting equipment for the processing of common-plate flange ducts, and the lack of approval by national regulations, it was not promoted and applied. With the continuous revision of national regulations and the recognition of the common-plate flange connection method, the domestic application of common-plate flange ducts is becoming more and more popular.

Especially since entering the 1990s, the country has developed faster and faster, and various commercial buildings, subways, stadiums, exhibition venues, theme parks, etc. have sprung up. Therefore, the amount of air ducts used as an important part of air conditioning and ventilation systems is increasing every year, and the requirements for them are also getting higher and higher. TDF flange air duct

Chinese scientific and technical personnel and engineers from air duct processing plants have successively developed domestically-made common plate flange duct processing equipment through the introduction and absorption of common plate flange processing machinery. From the initial single piece of equipment to the now popular three-line, Four-wire equipment, and then to more advanced five-wire and six-wire equipment. Due to the popularization of processing equipment, the widespread application of common-plate flange ducts has been accelerated. TDF flange air duct

At present, the production line of common-plate flange duct has become necessary equipment for large-scale construction and installation enterprises. At the same time, the ability to produce common-plate flange ducts has become an important factor affecting the undertaking of key HVAC projects. So its development prospects are getting better and better. TDF flange air duct

Definicja i rozwój kanału powietrznego izolacji wewnętrznej

• Definicja wewnętrznego kanału powietrznego izolacji

The so-called internal heat preservation air duct means that the duct insulation cotton is pasted and fixed on the inner wall of the duct before the duct is formed, and it is formed together with the duct during processing and installed after leaving the factory. There is no need for heat preservation on site. When the air conditioning system is running It achieves the same thermal insulation effect as the external insulation of the air duct. TDF flange air duct

• Rozwój kanału powietrznego izolacji wewnętrznej

The application of the internally insulated TDF flanged air duct in foreign countries has a history of 20 years. The application in my country has just started, and it has been adopted in my country since 2014. Such as Shanghai Disney theme park ventilation and air conditioning projects (Adventure Island Park, Tomorrow land Park) and other domestic ventilation and air conditioning projects. TDF flange air duct

Technologia przetwarzania wewnętrznie izolowanego kanału powietrznego z kołnierzem TDF

• Proces produkcji prostych kanałów powietrznych

Deepen the design of the duct installation drawing → The layout drawing of the duct processing → The size statistics (straight pipes, pipe fittings) → Data collation → The computer of the duct size data input equipment → The straightening of the galvanized sheet → The compression rib (large side size> 630 mm) → Cutting the corners → Breaking the joints → Forming the flange together → Gluing the flat plate → Applying thermal insulation cotton → Setting the thermal insulation → Bending (folded into a straight, L-shaped, U-shaped, or square-shaped according to the size of the caliber) → Assembling and seaming → Beating Corner code → Flange surface port thermal insulation cotton spout and windshield → Quality inspection → Factory. TDF flange air duct

• Proces produkcji kanałów kształtowych

Deepen the design of installation drawings → Draw layout drawings → Size statistics (various pipe fittings) → Input pipe fitting dimensions into plasma cutting machine computer → Blanking → Stand-alone biting sockets and sockets → Common plate flange forming → Gluing, sticking insulation cotton → Hitting Insulation order → bending → Assembly and seaming → Corner coding → Flange surface port insulation cotton spout and windshield → Quality inspection → Factory. TDF flange air duct

Główne punkty obróbki kanałów powietrznych z kołnierzem TDF z izolacją wewnętrzną

1. The thermal insulation cotton of the internally insulation duct must be glued and laid before the sheet is bent because it is easy to operate when laying on a flat surface and the adhesive is easy to apply. When laying insulation cotton, the inner surface of the air duct should be clean and flat, free of oil and dust. The inner surface of the glue should be evenly painted, and the brushing rate should be greater than or equal to 90%. TDF flange air duct
2. The glue used for pasting thermal insulation cotton must meet environmental protection requirements, and no toxic or harmful glue should be used. TDF flange air duct
3. The thermal insulation cotton must be clean, free of pollution and dust, and must not use deformed and squeezed thermal insulation cotton. Insulation cotton should be made of non-combustible materials, environmentally friendly, and non-toxic. TDF flange air duct
4. The thermal insulation cotton should be unpacked as soon as it is used to ensure that the thermal insulation cotton is flat and free of wrinkles, moisture, and dust on the surface. TDF flange air duct
5. When the thermal insulation cotton is glued to pave the thermal insulation nails, the machine will automatically nail the nails (the nail spacing can be adjusted), and it must be carried out in strict accordance with the size requirements of the specification, and no missing or under-driving is allowed. TDF flange air duct
6. When laying the thermal insulation cotton, there should be no joints in the horizontal direction, to avoid blowing the thermal insulation cotton joints apart when the air duct is running, which may cause hidden quality hazards. TDF flange air duct
7. Gdy rurę powietrzną uderzamy gwoździami izolacyjnymi, gęstość powinna być rozłożona równomiernie, nie mniej niż 16 na metr kwadratowy, to samo dotyczy kolanek, trójników i rur redukcyjnych.
8. When processing pipe fittings (tees, elbows, reducing diameters), you must pay attention to the leaks at the corners. Should be the mainly mechanical seal, supplemented by sealant treatment. After each pipe is processed and formed, quality inspection is required (light leakage inspection if necessary, and insulation cotton will be laid after it is qualified). TDF flange air duct

Zaleta wewnętrznie izolowanego kanału powietrznego z kołnierzem TDF

• Zalety przetwarzania

Linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem mechanizacji i automatyzacji, co znacznie poprawia wydajność produkcji i dokładność produkcji kanału powietrznego, zmniejsza ilość odpadów, wysoką wydajność i obniża koszty inżynieryjne.

Kanał powietrzny wykonany jest z własnego kołnierza (wspólnej płyty), co zmniejsza wagę kanału powietrznego. W porównaniu z tradycyjnym kołnierzem kątowym oszczędza stal kołnierzową i śruby łączące oraz zmniejsza straty materiału.

Kanał powietrzny ma dobrą szczelność, co może znacznie zmniejszyć wycieki powietrza, zaoszczędzić energię i obniżyć koszty eksploatacji klimatyzatora.

Tchawica automatycznie dociska żebra, z dużą wytrzymałością, pięknym i czystym wyglądem, bez wtórnych zanieczyszczeń.

Kanał powietrzny jest montowany szybko, zmniejsza pracochłonność, poprawia wydajność pracy, odpowiada na potrzeby nowoczesnych projektów i poprawia przewagę konkurencyjną jednostek instalacyjnych.

Układanie materiałów izolacyjnych w fabryce, jakość jest łatwa do kontrolowania; gwoździe izolacyjne są spawane, co jest mocne i niezawodne; zaoszczędzić czas montażu i skrócić czas budowy kanału powietrznego na miejscu; co ważniejsze, po zainstalowaniu kanału powietrznego kształt jest dobry, piękny i schludny, a ogólny wygląd i wrażenia są dobre.

• Zalety instalacji na miejscu

Ponieważ nie wymaga izolacji zewnętrznej, nadaje się szczególnie do montażu w małych przestrzeniach i instalacji jednoetapowych. Nadaje się szczególnie do systemów wentylacji i klimatyzacji dużych parków rozrywki. Bo największą cechą parków rozrywki jest wysoka wysokość zabudowy wielu placów zabaw, przegląd niższych warunków i wiele funkcji. Przestrzeń pomieszczenia jest niewielka. Po zainstalowaniu zintegrowanego rurociągu (zwłaszcza instalacji kanałów powietrznych) trudno jest mieć wystarczająco dużo miejsca do pracy. Instalację można zainstalować tylko w jednym kroku. Ponieważ nie wymaga izolacji na zewnątrz, oszczędza miejsce na instalację, skraca czas montażu, skraca czas budowy i obniża koszty inżynieryjne.

W przypadku wewnętrznego przewodu termoizolacyjnego instalowanego na zewnątrz można pominąć przeciwdeszczową powłokę zewnętrznej bawełny termoizolacyjnej (ogólnie powłoka przeciwdeszczowa to ocynkowana płyta stalowa lub aluminiowa, a płyta ze stali nierdzewnej jest również przydatna) i część kosztów projektu można zapisać.

Analiza porównawcza oszczędności materiałów

Analiza porównawcza oszczędności materiałów poprzez analizę i porównanie, do produkcji i instalacji kanałów powietrznych o wymiarach 800 mm x 800 mm, długości 60 m (około 200 metrów kwadratowych), przy użyciu wspólnych kołnierzy płytowych i izolacji wewnętrznej w tym samym okresie budowy może zaoszczędzić pracę około 20%, stal kątowa około 32 kg i połączenie M8x20 Z 250 zestawami śrub, 250 nitami rdzeniowymi; 0,6 kg farby antykorozyjnej, jeśli jest to kanał powietrza zewnętrznego, może również zaoszczędzić 200 metrów kwadratowych powłoki aluminiowej lub blachy stalowej ocynkowanej na powłokę izolacyjną.

Ponadto dzięki zastosowaniu automatycznych linii produkcyjnych łatwiej jest kontrolować dokładność i jakość produkcji. Zmniejsza również ilość inżynierii antykorozyjnej stali kątowej, co zmniejsza zanieczyszczenie farby do środowiska i zmniejsza zanieczyszczenie hałasem spowodowane montażem i stukaniem stalowego kołnierza kątowego.

Szereg zastosowań

Kołnierzowy kanał powietrzny TDF z wewnętrzną izolacją nadaje się tylko do produkcji i montażu kanałów powietrznych nisko- i średniociśnieniowych systemów klimatyzacyjnych, z wyjątkiem systemów oczyszczania klimatyzacji oraz zapobiegania zadymieniu i wywiewu.

Wraz ze wzrostem mechanizacji budownictwa inżynieryjnego, kołnierzowy kanał powietrzny TDF nadaje się do produkcji w pełni zautomatyzowanych linii produkcyjnych. Aby przyspieszyć postęp budowy i poprawić jakość projektu, coraz szerzej stosuje się kołnierzowy kanał powietrzny TDF. Jaki jest więc proces technologiczny i środki ostrożności montażowe kanału kołnierzowego TDF? Spójrzmy razem.

• Proces technologiczny

Produkcja prostych odcinków rurowych kanału powietrznego na ogół przyjmuje następujący proces: wybór i ponowna kontrola blachy stalowej ocynkowanej → Usztywniacz prasy na linii produkcyjnej (długość boku większa niż 630 mm) → Komputerowe podnoszenie → Cięcie narożne i ścinanie → Składanie krawędzi → Maszynowe formowanie kołnierzy TDF → Gięcie → Transport półfabrykatów na budowę → Formowanie brzeszczotowe → Montaż łączników kołnierzowych (formowanie kanałów prostych) → Wykonywanie uszczelniaczy i uszczelek → Montaż kanałów powietrznych → Montaż zacisków sprężynowych → Formowanie zbrojenia → Kontrola jakości.

Jeśli znajduje się w pobliżu zakładu przetwórczego lub koszt transportu jest niewielki, ugryzienie rury powietrznej i kołnierz łączący można zainstalować bezpośrednio w fabryce. Ogólnie biorąc pod uwagę problem obliczania kosztów, półprodukty są wykorzystywane do obróbki, a gryzienie i montaż kołnierza łączącego są wykonywane na miejscu. Rury o specjalnych kształtach zwykle wykorzystują poddasze i gryzienie na miejscu. Proces instalacji rury powietrznej nie różni się zbytnio od rury powietrznej z kołnierzem stalowym kątowym, więc nie będę tego powtarzać.

Produkcja kanałów powietrznych może być dostosowana w zakładzie przetwórczym. Podczas produkcji kanałów powietrznych środowisko jest czyste, loftowanie komputerowe, cięcie laserowe, niskie straty, mogą stanowić usprawnioną operację. Uformowany kanał powietrzny ma proste kąty składania, jednolitą szerokość składania i jednorodny łuk, bez dziur, gryzienia i pękania wad. Kanały powietrzne są solidnie wzmocnione, z zachowaniem odpowiednich rozstawów i jednolitej symetrii.

• Środki ostrożności podczas instalacji

Kołnierzowy kanał powietrzny TDF był stopniowo szeroko stosowany. Wydajność kanału kołnierzowego TDF została doceniona przez wielu użytkowników, ale jest kilka rzeczy, na które należy zwrócić uwagę podczas instalowania kanału kołnierzowego TDF, więc przedstawmy to. Problemy, na które należy zwrócić uwagę podczas montażu kanału kołnierzowego TDF.

Powierzchnie kołnierzy dwóch odcinków rury powietrza kołnierza TDF muszą być sklejone szczeliwem przed połączeniem śrub na każdym z czterech mocnych narożników. Następnie kąty ścinania czterech powierzchni kołnierza na obu końcach kanału kołnierza TDF powinny być dokładne, w przeciwnym razie cztery powierzchnie kołnierza będą nierówne po obróbce, co spowoduje skręcenie i nieregularność kanału kołnierza TDF.

Powierzchnia kołnierza rury powietrza powinna być utrzymywana pod kątem prostym 90 stopni podczas procesu obróbki. Zbyt duże lub zbyt małe wpłyną na jakość kołnierza przewodu powietrza, takie jak skręcenie i przemieszczenie przewodu powietrza oraz niedogodność instalacji i połączenia. Następnie użyj ręcznej maszyny do składania kołnierzy lub hydraulicznej giętarki do blachy, która jest dopasowana do powierzchni kołnierza wspólnego kołnierza rury powietrznej, a specjalne górne i dolne formy są używane do składania powierzchni łączącej rury powietrznej i kołnierza, w przeciwnym razie wpłynie to na jakość powierzchni kołnierza, na przykład uszkodzenie powierzchni kołnierza i nierówne zniekształcenia.

Powyższe kwestie wymagają uwagi podczas montażu kanału kołnierzowego TDF. Podczas instalacji upewnij się, że postępujesz zgodnie z instrukcjami, aby upewnić się, że działanie kanału kołnierzowego TDF może w pełni zademonstrować.

Podsumowując, wewnętrzna izolacja termiczna kołnierza TDF Kanał powietrzny ma ogromne zalety zarówno w obróbce, jak i instalacji. Nadaje się do dużych cywilnych systemów klimatyzacji centralnej (takich jak stadiony, centra wystawiennicze, centra handlowe, komercyjne budynki biurowe itp.) oraz parki rozrywki. (Teatry, restauracje, restauracje, różne pomieszczenia użytkowe itp.) Obróbka, produkcja i montaż kanałów do systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych mają bardzo szerokie zastosowanie. Zastosowanie kanałów powietrznych do izolacji wewnętrznej znalazło się na liście 10 nowych technologii w chińskim przemyśle budowlanym w 2017 roku.