TDF 덕트 및 앵글 덕트

TDF 덕트 및 앵글 덕트 환기 공기 덕트 건설 중. 환기 덕트의 연결 모드는 다양한 요인에 따라 결정됩니다. 프로젝트의 노후화, 재질, 환기 덕트의 두께 등. 프로젝트 자금 등.

이러한 방식으로 설치 전 생산 중에 환기 파이프를 처리 및 생산하는 방법을 결정하고 어떤 종류의 환기 파이프 생산 기계를 구매할지 단계별로 결정하여 생산 순서를 개선한 다음 진행 속도를 높입니다. 사이트 프로젝트. TDF 덕트 및 앵글 덕트

아연 도금 강판 환기 파이프는 플랜지 연결과 비플랜지 연결로 나눌 수 있습니다. 앵글철 플랜지 환기관은 앵글철인 아연도금 강판 환기관의 플랜지입니다. 일종의 환기 파이프 연결입니다. 일반적으로 대형 환기관에는 플랜지가 있고 소형 공기관에는 플랜지가 없습니다. 공통 판 플랜지 환기 파이프에는 비 플랜지 환기 파이프라는 다른 이름이 있습니다. 제조 형태는 전통적인 직사각형 환기 파이프보다 빠릅니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

아연 도금 강판 에어 덕트의 장점

• 우수한 내화 성능은 아연 도금 공기 덕트가 엔지니어링에 널리 사용될 수 있는 이유 중 하나입니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 이 제품은 주로 대형 쇼핑몰, 사무실 건물, 지하철역, 대형 슈퍼마켓 및 현대 화학 공장의 소방 시스템에 사용할 수 있습니다. 사람들은 삶의 질과 환경에 대해 점점 더 높은 요구 사항을 갖고 있습니다. 건물 건설 및 일부 공장에서는 환기 시스템이 좋은지 여부를 고려하고 집에 녹색 식물을 심을 때 통풍이 잘 되어야 식물의 왕성한 성장을 보장할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 아연 도금 공기 덕트는 내벽이 매끄럽고 저항이 낮으며 환기 손실이 적고 에너지 소비가 적으며 운영 비용이 절감되고 기밀성과 기밀성이 좋으며 지지력과 압축 강도가 높습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 아연 도금 공기 덕트는 간단한 설치, 편리한 현장 제조 및 토목 공학과의 긴밀한 협력이라는 장점을 가지며 매우 복잡한 정화 및 환기 프로젝트에 적합할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

환기 파이프를 설치할 때 더 나은 환기를 위해 공통 플레이트 플랜지 또는 앵글 스틸 플랜지를 사용합니다. 공통 플레이트 플랜지 에어 덕트와 앵글 스틸 플랜지의 차이점은 무엇입니까?

TDF 덕트와 앵글 스틸 덕트의 차이점 - 2020 - 다른 사람

• 공통 플레이트 플랜지 제작시 에어 덕트와 블록 플레이트를 공유하고 에어 덕트와도 연결됩니다. 돈과 수고를 덜고, 강한 무결성을 지닌 기계입니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 앵글 스틸 플랜지의 제조 비용은 상대적으로 높습니다. 그것은 공기 덕트와 독립적입니다. 또한 생산 중에 별도로 설치해야 합니다. 가공이 번거롭고 가공 효율이 떨어지지만 견고함이 강합니다.

앵글 스틸 플랜지 덕트의 장점

• 앵글 스틸 플랜지 에어 덕트 생산에 사용되는 원료는 아연 도금 강판입니다. 가공 과정에서 다기능 바이팅 머신, 바이팅 기능 장비 및 앵글강 생산 라인과 같은 기계 및 장비를 사용하여 내구성을 향상시키기 위해 가공 및 성형합니다. 또한, 생산에서는 기계화 생산 방식을 채택하여 제조 속도가 상대적으로 빠르며, 가공 크기도 상대적으로 정확하고 가공 효율이 여전히 높습니다. 건설현장에서 일시적으로 처리되는 경우가 많습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 앵글 스틸 플랜지 공기 덕트의 모양은 비교적 간단하고 넉넉하며 가장 중요한 것은 밀봉이 잘 된다는 것입니다. 사용 중에는 공기 누출이 없습니다. 설치시 너무 많은 볼트가 필요하지 않으며 무게도 비교적 가벼워 설치가 편리합니다. 이는 설치 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 설치 비용도 크게 절감할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 앵글철 플랜지 공기 덕트를 만들 때 먼지가 너무 많이 발생하지 않고 소음 공해가 발생하지 않으며 환경과 건강에 해를 끼치 지 않습니다. 또한 앵글철 플랜지는 내구성이 좋고 사용 시간이 길며 유지 관리가 간단합니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

공통 플랜지 덕트의 장점

• 공통 플레이트 플랜지 에어 덕트의 생산에서 사용되는 원료는 아연 도금 강판입니다. 가공시에는 내구성을 높이기 위해 직접 가공하여 성형하는 Common Plate Flange Machine과 Air duct 생산라인을 많이 사용합니다. 생산을 위해서는 공기 덕트의 5 개 생산 라인과 같은 전자동 및 기계화 생산 모드를 채택하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 생산 속도가 비교적 빠르고 가공 크기가 비교적 정확하며 가공 효율도 높으며 건설 현장에서 임시로 처리하는 경우가 많습니다.

• 공통 플랜지 공기 덕트는 고효율에주의를 기울이고 가장 중요한 밀봉은 열악하지 않습니다. 사용 중에 공기 누출이 없는 경우가 많습니다. 설치 중에는 일반 플레이트 플랜지 기계로 만든 버클만 사용하여 고정하면 됩니다. 특히 편리하고 시간을 절약해주며 무게도 상대적으로 가볍습니다. 설치도 편리합니다. 이는 설치 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 설치 비용도 많이 절약할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

• 공통 플랜지 에어 덕트를 만들 때. 그것은 너무 많은 먼지를 생성하지 않으며 소음 공해를 일으키지 않으며 환경과 건강에 해를 끼치 지 않습니다.
• 또한 공통 플랜지 공기 덕트의 내구성도 비교적 좋습니다. 서비스 시간은 여전히 길고 유지 관리는 비교적 간단합니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

일반 플랜지 에어 덕트의 생산 및 설치

일 사이의 연결e 커먼 플레이트 플랜지 에어 덕트 약간 두꺼운 아연 도금 강판으로 만들어진 일반 판 플랜지 기계로 생산되는 플랜지 버클을 사용합니다. 플랜지 클램프 성형기로 성형한 후 설치 및 연결을 위해 통일된 크기로 절단됩니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

공통 플랜지 공기 덕트의 제조 단계는 세 단계로 나뉩니다. 첫 번째 단계에서는 표준 직선 파이프를 공기 덕트 생산 라인의 일체형 플랜지에 직접 압착합니다. 두 번째 단계에서는 비표준 직관, 엘보우, 티, 크로스 및 액세서리를 블랭킹한 후 단일 장비에서 TDF 플랜지 성형이 완료됩니다. 세 번째 단계에서는 공통 플레이트 플랜지의 직각 4개를 다이에 의해 직접 스탬핑하고 설치 중에 4개 모서리에 고정할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

공통판 플랜지는 파이프 강판과 일체화되어 있으므로 앵글강 플랜지처럼 펀칭 및 리벳 작업이 필요하지 않습니다. 두 개의 파이프 연결에는 특수 플랜지 클램프가 사용되며 네 모서리와 90도 플랜지 각도가 볼트로 연결됩니다. 간단한 조작, 향상된 효율성, 평평하고 매끄러운 외관, 정확한 크기, 강력한 호환성 및 안정적인 제품 품질이라는 장점이 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

공통 플레이트 플랜지 공기 덕트의 생산 장비는 주로 공통 플레이트 플랜지 기계 주변에 있으며 다른 장비에는 환기 덕트를 접는 일부 블랭킹 기계 및 장비를 장착할 수 있습니다. TDF 덕트 및 앵글 덕트

앵글 아이언 플랜지 에어 덕트 생산 및 설치

앵글 스틸 플랜지 에어 덕트의 제조 단계는 4단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계는 낮은 각도의 철 재료와 낮은 공기 덕트 재료입니다. 두 번째 단계는 앵글 아이언을 펀칭하는 것입니다. 세 번째 단계는 앵글 철 용접입니다. 4단계: 나사 구멍을 뚫고 에어 덕트와 앵글 아이언을 리벳으로 고정합니다.

상기 공정으로 제작된 앵글 아이언 플랜지는 여전히 호환성이 좋지 않은 문제가 있다. 현상은 다음과 같습니다. 플랜지 표면이 고르지 않고 직사각형 플랜지가 180도 회전 후 동일한 사양의 플랜지 나사 구멍과 일치하지 않거나 두 대각선의 내부 치수 또는 치수가 동일하지 않고 허용 편차를 초과하는 등 ., 건설 현장에서 공기 덕트 구성 요소의 정상적인 조립에 영향을 미칩니다. 작은 편차로 인해 설치 중 불필요한 수정 및 드릴링; 과도한 편차는 재작업 및 낭비의 원인이 됩니다.

앵글 철 플랜지 에어 덕트의 생산 설비는 주로 다기능 무는 기계 및 기타 절단 기계 및 환기 덕트를 접는 장비 주변에 있습니다.

현재 공통판 플랜지 환기 덕트 및 앵글 철 플랜지 환기 덕트 생산을 위해 효율성 및 작업 효율성 향상을 고려하여, 5라인 에어덕트 생산설비 이중 기계 연결 닙 기계 및 이중 기계 연결 공통 플레이트 플랜지 기계를 포함하여 개발되었습니다.

다섯 번째 공기 덕트 생산 라인은 조밀한 토지 점유와 높은 수준의 자동 생산의 장점이 있습니다. 필요한 평판, L 자형 예비 부품 또는 사각 파이프 완전한 공통 판 플랜지 에어 덕트 및 앵글 철 플랜지 에어 덕트를 생산하기 위해 해당 두께의 코일 재료를 제공하고 생산 라인의 공급 장소로 보내면됩니다. .

높은 수준의 자동화, 고급 구성 및 낮은 고장률로 인해 현재 환기 덕트 생산 산업에서 전자동 환기 덕트 생산의 5 개 라인에 대한 의존도가 점점 높아지고 있습니다. 한 교대조의 평균 생산 능력은 교대당 2000제곱미터에 달하므로 더 이상 공기 덕트를 생산하기 위해 다양한 기계를 선택하고 결합할 필요가 없습니다. 이제 한 대의 기계가 한 번에 공기 덕트를 형성할 수 있으며 효율성이 크게 향상되었습니다.

요컨대, 환기 덕트는 어떻게 만들어지든 상관 없습니다. TDF 덕트 또는 앵글 철 플랜지 덕트의 선택은 환기 덕트에 대한 산업 요구 사항의 점진적인 개선에 영향을 미치지 않습니다. 품질이든 단열성, 기밀성 등 다양한 특성이든. 또는 환기 덕트의 처리 기술은 더 높은 요구 사항을 갖습니다.

공통 플레이트 플랜지 에어 덕트 및 앵글 아이언 플랜지 에어 덕트용. 가장 큰 차이점은 효율성을 높이는 것이며, 적절한 처리 방법을 선택하는 것이 효율성을 높이는 유일한 방법입니다.