Air Duct Corner

When it comes to air duct corner codes, we need to talk about how they are produced, their role in the ducting industry, and what machinery and equipment are needed to produce duct corner codes throughout the production process. Often the most efficient way is to press with the use of dies, and it is also a widely used method. Before that, let’s talk about the press and its classification, etc. Air Duct Corner

A punch is a press. In national production, stamping technology is more and more widely used due to its advantages of saving material and energy, high efficiency, low technical requirements for operators, and inaccessible products made by machining through various die applications. Air Duct Corner

Stamping production is mainly for sheet metal. Through the die, it can make blanking, punching, forming, drawing, finishing, fine punching, shaping, riveting and extrusion parts, etc., which are widely used in various fields. We use switch sockets, cups, cupboards, dishes, computer boxes, and even missile aircraft. There are so many parts that can be produced with a punch through a die. Air Duct Corner

Principio di funzionamento

The design principle of the punch press is to convert circular motion into linear motion. The main motor generates power to drive the flywheel. The clutch drives the gear, crankshaft (or eccentric gear), connecting rod, etc., to achieve the linear motion of the slider. The movement of the connecting rod is a circular movement. Air Duct Corner

Between the connecting rod and the sliding block, there needs to be a transition point for circular motion and linear motion. There are roughly two mechanisms in its design, one is ball type, the other is pin type (cylindrical type), through which circular motion Converted into linear motion of the slider. The punch presses the material to plastically deform it to obtain the required shape and precision. Therefore, it must be matched with a set of molds (upper mold and lower mold), the material is placed in between, and the machine applies pressure to deform it, The reaction force caused by the force applied to the material during processing is absorbed by the punch machine body. Air Duct Corner

Usi e caratteristiche

punzonatura le presse sono ampiamente utilizzate nello stampaggio e nella formatura di elettronica, comunicazioni, computer, elettrodomestici, mobili, veicoli, parti hardware (automobili, motocicli, biciclette).

High-rigidity, high-precision frame, welded by steel plate, and after heat treatment, eliminates the internal stress of the fuselage technetium so that the equipment can work stably for a long time without deformation. The structural parts have a uniform load and balanced rigidity. Air Duct Corner

Stable high precision, the main parts of the equipment, such as the crankshaft, gears, and transmission shafts, are hardened and heat-treated and have high wear resistance during grinding. The long-term performance is stable, and the requirements for high precision and stability are ensured. Air Duct Corner

Prestazioni di funzionamento affidabili e sicure, il motivo del funzionamento conveniente e del posizionamento accurato è che, diverso dal freno tradizionale, il dispositivo combinato frizione/freno ha un'elevata sensibilità, oltre alla valvola di controllo a doppio solenoide e al dispositivo di protezione da sovraccarico comunemente utilizzato nella fascia alta internazionale attrezzatura. Garantire la precisione e la sicurezza del movimento ad alta velocità e l'arresto della slitta del punzone.

Production automation, the punch can be equipped with a corresponding automatic feeding device, with feeding error detection, pre-cutting, and pre-cutting devices, which can fully realize automatic production with low cost and high efficiency. Air Duct Corner

Slider adjustment mechanism, the sliding speed adjustment is divided into manual adjustment and electric adjustment, which is convenient, reliable, safe, and fast, and the accuracy can reach 0.1mm. Air Duct Corner

Classificazione dei punzoni

According to the different classifications of driving force, the driving force of the slider can be divided into three types: mechanical, hydraulic, and pneumatic. Therefore, punch presses are divided into mechanical punches, hydraulic punches, and pneumatic punches according to the driving force used. Air Duct Corner

For ordinary sheet metal stamping, most of them use mechanical punching machines. Depending on the liquid used, hydraulic presses include hydraulic presses and hydraulic presses. The majority of hydraulic presses are hydraulic presses, while hydraulic presses are mostly used for giant machinery or special machinery. Pneumatic punching presses are driven by gas produced by air pumps, which are much faster than the other two punching presses, and are often used with automatic feeding production equipment. Air Duct Corner

Esistono presse a singola azione, doppia azione e tre azioni in base al movimento del cursore. La stampa ad azione singola con un cursore è l'unica che viene utilizzata di più oggi. Le presse a doppia azione ea tre azioni sono utilizzate principalmente nell'estensione di carrozzerie di automobili e pezzi meccanici di grandi dimensioni. Il numero di elaborazione è molto piccolo.

The largest classification method is classified according to the slider drive mechanism, and the following examples are given one by one. Air Duct Corner

1. Punzone albero motore

Le presse che utilizzano meccanismi ad albero motore sono chiamate presse ad albero motore, presse ad albero motore e la maggior parte delle presse meccaniche

Usa questa istituzione. Il motivo per utilizzare maggiormente il meccanismo dell'albero motore è che è facile da fabbricare, può determinare con precisione la posizione finale inferiore della corsa e la curva mobile del cursore è fondamentalmente pratica per varie lavorazioni. Pertanto, questo tipo di stampaggio è pratico per punzonatura, piegatura, stiramento, forgiatura a caldo, forgiatura a caldo, forgiatura a freddo e quasi tutti gli altri processi di punzonatura.

2. Nessun punzone dell'albero motore

Nessun punzone ad albero motore è anche chiamato punzone a ingranaggio eccentrico, punzone a ingranaggio eccentrico. La funzione del punzone dell'albero a gomiti e del punzone dell'ingranaggio eccentrico è mostrata nella Tabella 2. Il punzone dell'ingranaggio eccentrico è migliore dell'albero a gomiti in termini di rigidità dell'albero, lubrificazione, aspetto e manutenzione. Lo svantaggio è che il prezzo è più alto. Quando la corsa è lunga, il punzone dell'ingranaggio eccentrico è più vantaggioso e quando la corsa della punzonatrice speciale è breve, il punzone dell'albero motore è migliore. Pertanto, anche le piccole macchine e le punzonatrici ad alta velocità sono i campi della punzonatura dell'albero motore.

3. Attiva/disattiva pugno

Coloro che usano il meccanismo a levetta sull'azionamento del cursore sono chiamati pugni a levetta. Questo pugno ha una curva di attività del cursore unica che la velocità del cursore vicino al punto morto inferiore diventa estremamente lenta (misurata da un punzone dell'albero motore). Inoltre, la posizione del punto morto inferiore della corsa è determinata correttamente. Pertanto, questo tipo di punzone è adatto per la lavorazione a compressione come la goffratura e la finitura ed è oggi più comunemente utilizzato nello stampaggio a freddo.

4. Pugno di attrito

Un punzone che utilizza la trasmissione per attrito e un meccanismo a vite sulla trasmissione del cingolo è chiamato punzone per attrito. Questo tipo di punzone è il più adatto per operazioni di forgiatura e frantumazione. Può anche essere utilizzato per piegare, formare, allungare, ecc. Ha funzioni versatili. A causa del suo basso prezzo, era ampiamente utilizzato prima della guerra. A causa dell'impossibilità di determinare la posizione finale inferiore della corsa, della scarsa precisione di elaborazione, della bassa velocità di produzione, del sovraccarico quando l'operazione di controllo è errata e della necessità di utilizzare una tecnologia qualificata, queste carenze vengono gradualmente eliminate.

5. Punzone a spirale

Coloro che utilizzano il meccanismo a vite sul meccanismo di azionamento del cursore sono chiamati punzoni a vite (o punzoni a vite).

6. Punzone a cremagliera

L'uso di un meccanismo a pignone e cremagliera sul meccanismo di azionamento del cursore è chiamato punzone a cremagliera. I punzoni a spirale e i punzoni a cremagliera hanno quasi le stesse caratteristiche e le loro caratteristiche sono quasi le stesse di quelle dei punzoni idraulici. In passato veniva utilizzato per la pressatura in boccole, briciole e altri oggetti, come l'estrusione, l'estrazione dell'olio, l'impacchettamento e l'estrusione di bossoli (processo di spremitura in camera calda), ma ora è stato sostituito da presse idrauliche, a meno che estremamente speciale Non più utilizzato al di fuori delle circostanze.

7. Punzone per biella

A punch that uses various linkage mechanisms on the slider drive mechanism is called a linkage punch. The purpose of using the linkage mechanism is to keep the drawing speed within the limit while reducing the processing cycle during the drawing process and use the reduction of the speed change of the drawing process to speed up the approach stroke and the distance from the top dead center to the processing start point.

The speed of the return stroke from bottom dead center to top dead center makes it have a shorter cycle than a crankshaft punching machine to improve productivity. This type of punch has been used for deep extension of cylindrical containers since ancient times, and the bed surface is narrow, while it is used for the processing of automobile body panels and the bed surface is relatively wide.

8. Pugno a camma

Un punzone che utilizza un meccanismo a camma sul meccanismo di azionamento del cursore è chiamato punzone a camma. La caratteristica di questo punzone è una forma a camma ben realizzata per ottenere facilmente la curva di scorrimento desiderata. Tuttavia, a causa della natura del meccanismo a camma, è difficile trasmettere una forza maggiore, quindi la capacità di punzonatura è molto ridotta.

Applicazione del punzone nell'industria dei condotti dell'aria

Common-plate flange air duct corner code also called common-plate flange duct hook code, or common-plate flange duct hook code, is the plating that fixes and connects during the production process of common-plate flange duct The corner fittings made of zinc plate have a 90-degree right-angle shape with an ellipse with a length of 8mm and a width of 10mm at the corners. They are used to connect air ducts with screws. They are necessary accessories for the production of common-plate flange ducts. .

The corner code of the air duct is used as an accessory at the interface of the ventilation pipe, and it is pressed by a thicker specification galvanized sheet, which can play a stable role. The surface has strong oxidation resistance, wear resistance, and corrosion resistance.

Il processo di produzione dell'angolo del condotto dell'aria era relativamente macchinoso nei primi giorni, richiedendo il completamento di due fasi di stampaggio e punzonatura. Ora lo stampo di formatura una tantum del codice angolare del condotto dell'aria sviluppato può produrre direttamente codici angolari del condotto dell'aria completi e qualificati, il che è particolarmente conveniente.

Angolo del condotto Muffa

A causa dell'elevata frequenza utilizzata nel lavoro dello stampo del codice angolare del condotto dell'aria una tantum, è necessario utilizzare acciaio con materiali eccellenti per la lavorazione e la produzione durante il processo di produzione. Dopo che il buon acciaio è stato lavorato da varie macchine di precisione, il pezzo in lavorazione e le parti del materiale vengono trattate termicamente dopo essere state trasformate in stampi come richiesto, il che migliora la durezza dello stampo del codice d'angolo. Allo stato attuale, lo stampo per codici d'angolo di formatura una tantum comunemente usato può elaborare il codice d'angolo di materiale in lamiera zincata con uno spessore di 1,5 mm.

At present, in the production process of the air duct angle code, the one-time forming angle code mold can be processed with a mechanical punching machine, and at the same time, it can also be used with a pneumatic punching machine for the production and processing of the air duct angle code. The production method of mechanical punching presses has a higher manual level, so it requires full-process workers to operate, and the efficiency is lower.

The speed of producing corner codes is relatively slow, which is related to the worker’s operational proficiency. Due to its own high-speed characteristics, a pneumatic punching machine can realize the production of an automatic duct angle code with an automatic feeding device and coil rack. During this period, workers are not required to maintain and operate the whole process, which is very efficient. However, the disadvantage is that the price is much more expensive and it is more suitable for large quantities. The processing plant is configured.

Sulla base dell'importante ruolo del codice dell'angolo del condotto dell'aria nell'industria dei condotti dell'aria, in pratica, ogni impianto di lavorazione e cantiere deve utilizzare il codice dell'angolo del condotto dell'aria, quindi la punzonatrice del codice dell'angolo è particolarmente utilizzata. Accompagnato da un gran numero di applicazioni, la nostra azienda HARSLE fornisce punzoni meccanici di alta qualità per l'uso con stampi angolari. Allo stesso tempo, possiamo anche personalizzare le linee di produzione del codice angolare del condotto ad alta efficienza con velocità diverse per produttori potenti. Benvenuti a consultare.