วิธีการใช้งานเครื่องตัดพลาสม่า

เครื่องตัดพลาสม่า

NS เครื่องตัดพลาสม่า เป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลาสมาอาร์กอุณหภูมิสูงเพื่อสร้างความร้อนเพื่อหลอมชิ้นส่วนโลหะของการตัดของชิ้นงานที่แปรรูปทั้งหมดหรือบางส่วน และใช้โมเมนตัมของพลาสมาความเร็วสูงเพื่อเอาโลหะหลอมเหลวออกเพื่อตัด มีลักษณะการทำงานที่สะดวกและมีความแม่นยำในการตัดสูง เครื่องตัดพลาสม่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และพื้นผิวการตัดเรียบและมีการเสียรูปเล็กน้อย

ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในวิศวกรรมการตัดในรถยนต์ ตู้รถไฟ เครื่องจักรเคมี อุตสาหกรรมนิวเคลียร์ เครื่องจักรทั่วไป เครื่องจักรวิศวกรรม โครงสร้างเหล็ก และอุตสาหกรรมอื่นๆ ข้างบน.

หลักการทำงานของเครื่องตัดพลาสม่าคือการให้ความร้อนแก่แก๊สจนถึงอุณหภูมิสูงมากและทำการไอออไนซ์ในระดับสูงเพื่อสร้างพลาสมา จากนั้นจึงถ่ายโอนพลาสมาไปยังชิ้นงาน ความร้อนสูงจะทำให้ชิ้นงานละลายได้อย่างรวดเร็วจึงทำให้ชิ้นงานตัดได้ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากระดับของการใช้เครื่องจักรมีความลึกมากขึ้น กระบวนการผลิตของเครื่องตัดพลาสม่าก็ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน

ในปัจจุบัน เนื่องจากความคุ้มค่า ประสิทธิภาพสูง และความแม่นยำสูงในการตัดแผ่นสังกะสี ลูกค้าจึงเลือกใช้เครื่องตัดพลาสม่าพร้อมซอฟต์แวร์ตัดของข้อศอกท่อเพื่อผลิตข้อศอกท่อมากขึ้นเรื่อยๆ ชิ้นส่วนที่มีรูปร่างพิเศษแล้วร่วมมือกับการประมวลผลของเครื่องจักรอื่น ๆ เพื่อสร้างข้อศอกของท่ออากาศ

โดยทั่วไปเครื่องตัดพลาสม่าสมัยใหม่จะถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเชิงตัวเลข และการกำหนดค่าการควบคุมเชิงตัวเลขนั้นสูง ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการจุดระเบิดอาร์กอัตโนมัติ และอัตราความสำเร็จของการจุดระเบิดอาร์กนั้นมากกว่า 99% นอกจากนี้ระบบยังรองรับซอฟต์แวร์การออกแบบต่างๆ และยังสามารถใช้ดิสก์ U เพื่อแลกเปลี่ยนไฟล์ประมวลผลได้ ซึ่งสะดวกในการใช้งานมาก นอกจากนี้ โครงของเครื่องตัดพลาสม่าโดยทั่วไปใช้โครงสร้างแบบเชื่อมทั้งหมด ซึ่งค่อนข้างแข็งแรงและทนทาน ทำให้มีความเร็วในการตัด ความแม่นยำสูง และการตัดขนาดเล็กโดยไม่มีตะกรัน หลีกเลี่ยงการประมวลผลขั้นที่สองได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องตัดพลาสม่า CNC ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการโฆษณา โลหะแผ่น การผลิตท่อระบายอากาศ และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง เช่น การผลิตงานศิลปะเหล็กและป้ายโฆษณา แต่สิ่งที่ดูเหมือนง่ายถ้าคุณไม่ระวังระหว่างดำเนินการก็จะเกิดข้อผิดพลาดขึ้น คุณสามารถเลือกเครื่องตัดพลาสม่าท่ออากาศที่เหมาะสมกว่าได้โดยแยกแยะสามด้านต่อไปนี้เท่านั้น

• ทางเลือกของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่า

แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าเป็นแกนหลักของงาน และเครื่องมือกลก็เป็นแพลตฟอร์ม ซึ่งทั้งสองอย่างนี้มีความสำคัญเท่าเทียมกัน มีผลิตภัณฑ์พลังงานพลาสม่ามากมายในท้องตลาด

เนื่องจากส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดแผ่นบาง ๆ ความสามารถในการตัดของแหล่งจ่ายไฟจึงไม่สูง แต่ข้อกำหนดสำหรับความสามารถในการเริ่มต้นส่วนโค้งและความเสถียรของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่าค่อนข้างสูง

เนื่องจากกราฟิกที่ซับซ้อนและมีจุดเจาะจำนวนมาก แหล่งจ่ายไฟจึงมักจะเริ่มเกิดประกายไฟ เพื่อให้สามารถสตาร์ทอาร์คได้อย่างเสถียร พาวเวอร์ซัพพลายบางตัวจึงมีความถี่สูงที่แข็งแกร่ง และไม่คำนึงถึงการรบกวนต่อระบบ CNC ส่งผลให้ระบบ CNC ขัดข้องและไม่สามารถทำงานได้ แหล่งจ่ายไฟพลาสม่าที่ดีจะต้องเป็นแหล่งจ่ายไฟที่สมดุลในทุกด้าน และจะไม่เสียสละแหล่งจ่ายไฟหนึ่งเพื่อแสวงหาอีกแหล่งจ่ายไฟหนึ่ง ลูกค้าบางคนจะถามเราว่าแล้วแหล่งจ่ายไฟที่นำเข้าล่ะ? เราไม่คิดว่าจำเป็น แหล่งจ่ายไฟคุณภาพสูงที่ผลิตในประเทศสามารถตอบสนองความต้องการได้อย่างเต็มที่

• ซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมการทำงานที่เสถียร

อุตสาหกรรมท่อระบายอากาศมีความต้องการสูงในด้านความเสถียรของระบบและพารามิเตอร์ที่หลากหลายระดับมืออาชีพ เนื่องมาจากกราฟิกการประมวลผลที่ซับซ้อน มีหลายมุม การเจาะหลายรู และความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ดังนั้นลูกค้าในอุตสาหกรรมท่อระบายอากาศจึงควรพิจารณาซอฟต์แวร์ปฏิบัติการอย่างจริงจังเมื่อซื้อเครื่องจักร

ปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องตัดพลาสม่าท่อลมหลายรายใช้ระบบละเมิดลิขสิทธิ์เพื่อลดต้นทุน พวกเขาโฆษณาว่าไม่มีความแตกต่างระหว่างพวกเขากับระบบของแท้ซึ่งขาดความรับผิดชอบ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ของระบบละเมิดลิขสิทธิ์มักจะถูกใช้อย่างไม่สม่ำเสมอ และฟังก์ชันพารามิเตอร์ยังไม่สมบูรณ์

บนพื้นผิวยังสามารถตอบสนองความต้องการการตัดขั้นพื้นฐานได้ แต่ในกรณีที่เกิดปัญหา ลูกค้ามักจะไม่มีการรับประกัน พลาสมามีการรบกวนความถี่สูงและมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับความสามารถในการป้องกันการรบกวนของระบบ และความสามารถในการป้องกันการรบกวนของระบบละเมิดลิขสิทธิ์นั้นไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม

ผู้ผลิตบางรายยึดครองใจลูกค้าที่ชอบของถูกและประชาสัมพันธ์ราคาต่ำ อุปกรณ์ขายถูกมาก ในความเป็นจริงมีเพียงต้นทุนการผลิตเท่านั้นที่ถูกบีบอัดและเป็นต้นทุนที่ไม่สามารถบีบอัดได้ ใช้ราคาของระบบเป็นตัวอย่าง ราคาของสำเนาของแท้มักจะสูงกว่าราคาของสำเนาละเมิดลิขสิทธิ์หลายเท่าหรือสิบเท่า สำหรับผู้ผลิตที่ใช้ระบบแท้ราคาจะถูกลงแน่นอนแต่กำไรจะไม่เปลี่ยนแปลง

• ประสิทธิภาพด้านต้นทุนที่ครอบคลุมของผลิตภัณฑ์

ลูกค้าท่อระบายอากาศโดยทั่วไปมักให้ความสำคัญกับราคาของสินค้าเป็นอย่างมาก ลูกค้าหลายรายเลือกเครื่องตัดพลาสม่าท่อลมเมื่อราคาเป็นปัจจัยแรกที่ส่งผลต่อการตัดสินใจของพวกเขา ในความเป็นจริง ทุกคนมีสิ่งเดียวกัน สิ่งต่างๆ เรียบง่าย ยิ่งถูกก็ยิ่งดี

จริงๆ แล้วความคิดแบบนี้ไม่เหมาะสมที่จะซื้ออุปกรณ์ ผู้ผลิตหลายรายเพียงยึดจิตวิทยาของลูกค้าเพื่อโฆษณาชวนเชื่อราคาต่ำและขายอุปกรณ์ราคาต่ำในสงครามราคา การโฆษณาชวนเชื่อเป็นการผลิตขนาดใหญ่และมีต้นทุนต่ำจึงมีราคาถูก การลดต้นทุนเป็นสิ่งที่บริษัทต่างๆ ดำเนินการมาโดยตลอด แต่ไม่สามารถทำได้โดยแลกกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ในภูมิภาคเดียวกันและสภาพแวดล้อมทางการตลาดเดียวกัน มีข้อสงสัยว่าต้นทุนจะลดลงได้มากเพียงใด เป็นการยากที่จะบีบอัดต้นทุนแรงงานและต้นทุนโรงงาน

โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อส่งเสริมการผลิตขนาดใหญ่ สิ่งเดียวที่สามารถบีบอัดได้คือต้นทุนวัตถุดิบ ชิ้นส่วน และต้นทุนการประมวลผล ลักษณะเฉพาะของเครื่องมือกลคือชิ้นส่วนพื้นฐานอ่อนแอ และใช้รุ่นที่เล็กที่สุดและวัตถุดิบราคาถูก

ประสิทธิภาพในส่วนระบบควบคุมคือการใช้ผลิตภัณฑ์ละเมิดลิขสิทธิ์ราคาถูก เพียงการแสวงหาความพร้อมใช้งานโดยไม่คำนึงถึงความเสถียร ในส่วนของการควบคุมวงจรอิเล็กทรอนิกส์สามารถประหยัดเงินได้ มันยังละเมิดสามัญสำนึกการควบคุมวงจรพื้นฐานและแม้แต่คอนแทคเตอร์ขนาดเล็กก็ต้องได้รับการบันทึกไว้! ตราบเท่าที่สามารถเปิดเครื่องได้ นี่มันไร้ความรับผิดชอบอย่างยิ่ง!

ด้วยการพัฒนาทางอุตสาหกรรม เครื่องตัดพลาสม่าจึงถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมมากขึ้น วันนี้เราจะมาแนะนำงานที่ต้องเตรียมก่อนเริ่มใช้งานเครื่องตัดพลาสม่า

1. ก่อนเปิดเครื่องตัดพลาสม่า ให้ตรวจสอบว่าสวิตช์ทั้งหมดบนอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งปิดหรือไม่ และสวิตช์แบบหมุนที่ด้านหลังของอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งแนวนอนหรือไม่

2. เปิดแหล่งจ่ายไฟของตู้สวิตช์หลักก่อนสตาร์ท เพื่อให้สายไฟทั้งสองเส้นได้รับการจ่ายไฟ

3. ย้ายเบรกเกอร์ในตู้ไฟฟ้าของเครื่องตัดพลาสม่าไปที่ตำแหน่งเปิด

4. เปิดสวิตช์ควบคุมระบบด้วยสวิตช์กุญแจและอินเทอร์เฟซหลักของจอแสดงผลควรปรากฏขึ้นในเวลานี้

5. หมุนสวิตช์หมุนที่ด้านหลังของแหล่งจ่ายไฟพลาสม่า 90° ไปยังตำแหน่งแนวตั้ง และไฟแสดงสถานะการทำงานของอุปกรณ์จะสว่างขึ้น

6. เปิดเครื่องอัดอากาศ (อัตราการไหลของคอมเพรสเซอร์ 1m³/นาที) และปรับสวิตช์ควบคุมแรงดันคอมเพรสเซอร์แอร์เพื่อให้แรงดันเอาท์พุตของคอมเพรสเซอร์อยู่ที่ 6.1-8.2 บาร์ การตัดพลาสม่าต้องใช้ลมอัด พลาสมาละเอียดใช้ออกซิเจน ไนโตรเจน ไฮโดรเจน และก๊าซอื่นๆ เพื่อเป่าโลหะหลอมเหลวออกไปเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการตัด อาร์กอนถูกใช้เป็นก๊าซป้องกันสำหรับการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก ไม่ว่าคุณจะเป็นพลาสมาประเภทใดก็ตาม คุณเพียงแค่ต้องแน่ใจว่าเป็นข้อกำหนดในการตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อกำหนดด้านแรงดันและการไหลของก๊าซคงที่ วิธีการจ่ายก๊าซโดยทั่วไปได้แก่ ปั๊มน้ำมัน ถังแก๊ส เครื่องอัดอากาศ ฯลฯ โดยทั่วไปก๊าซพลาสมาประกอบด้วย: อากาศ ออกซิเจน ไนโตรเจน ก๊าซผสม ฯลฯ

แล้วเมื่อเตรียมงานเสร็จก่อนเริ่มงานจะใช้งานเครื่องตัดพลาสม่าอย่างถูกต้องในขั้นตอนต่อไปได้อย่างไร? ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนโดยละเอียดและข้อควรระวัง

1. เครื่องตัดพลาสม่าจะเปิดตัวเครื่องเพื่อกำจัดฝุ่นทุกๆ ครึ่งถึงสองเดือน (เช่น การเป่าด้วยลมอัด หรือการทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาดชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำสูง จากนั้นจึงทำให้แห้งด้วยลมอัด) เพื่อให้งานเสร็จราบรื่น ของงานของเจ้าภาพ

2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องยนต์หลักทั้ง 3 ส่วนมีความสมดุล และไม่ควรขาดหรือความแตกต่างของแรงดันมากเกินไป

3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นเหล็กมีการต่อสายดินอย่างดี และความต้านทานจากแผ่นเหล็กถึงกราวด์สัมบูรณ์นั้นไม่ควรเกิน 3 โอห์ม

4. รักษาค่าการนำไฟฟ้าที่ดีระหว่างแคลมป์กราวด์บวกกับแผ่นเหล็กที่ตัด

5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันแก๊สและอัตราการไหลเพียงพอ ความดันต้องไม่น้อยกว่า 9 กก. ในระหว่างการตัดแบบปกติ (แหล่งจ่ายไฟออนบอร์ดต้องไม่น้อยกว่า 6 กก.) โปรดทราบว่าระยะห่างระหว่างก๊าซและโฮสต์พลาสมาจะต้องเหนือกว่า

6. เมื่อทำการตัด ให้ลองตั้งค่าตามพารามิเตอร์ของโต๊ะตัด เช่น ค่าแรงดันส่วนโค้ง ความสูงของการตัด ความสูงของการเจาะ ฯลฯ

7. พยายามอย่าระงับการโค้งและการเจาะรูเป็นเวลานานเพื่อปรับปรุงอายุการใช้งานของชิ้นส่วนที่สึกหรอ

8. เนื่องจากเปลวไฟพลาสม่าที่หัวตัดมีอุณหภูมิสูง จึงจำเป็นต้องเปลี่ยน หัวตัด และอิเล็กโทรดบ่อยครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดราบรื่นและรักษาความแม่นยำสูง

9. เมื่อไม่ได้ใช้การตัดพลาสมาชั่วคราว โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าโฮสต์มีการระบายความร้อนเพียงพอก่อนที่จะปิดเครื่อง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการลดเสียงรบกวนของพัดลมในโฮสต์

10. เมื่อคุณรู้สึกว่าพลังงานการตัดของเครื่องตัดพลาสม่าไม่เพียงพอ (เช่น แผ่นเหล็กที่เจาะเข้าไปไม่ได้ การเบี่ยงเบนส่วนโค้ง หรือหาง) โปรดหยุดเครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ และห้ามมิให้ทำการตัดต่อไป

11. ก่อนการตัดแต่ละครั้ง ระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูงและความเร็วต่ำที่ไม่ได้ใช้งาน เมื่อปิดเพื่อการบำรุงรักษา และก่อนที่จะปิด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวตัดถูกตัดอยู่ที่จุดสูงสุดของตำแหน่งยก

เนื่องจากเป็นเครื่องมือตัดโลหะแผ่นที่คุ้มค่า เครื่องตัดพลาสม่าจึงมีคุณลักษณะที่มีประสิทธิภาพสูง ราคาสมเหตุสมผล และอื่นๆ แต่ในขณะเดียวกันก็มีบางแง่มุมที่ไม่สมบูรณ์ ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดแผ่นหนา ไม่สามารถตัดแผ่นหนาเกินไปได้ เมื่อตัดแผ่นหนาขึ้น จะมีเสี้ยนเยอะและผลการประมวลผลไม่ดี ในขณะเดียวกันก็ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าในการประมวลผลรูปลักษณ์ได้และจะทำให้เกิดรอยไหม้ได้ง่าย

ไม่ว่าในกรณีใดเครื่องตัดพลาสม่ายังคงได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมท่อและเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปและมีความสำคัญในการทำข้อศอกของท่อ