Come realizzare il condotto a spirale?

Condotto a spirale

macchina per condotti a spirale consiste nel trasformare una certa larghezza del materiale della bobina in a tubo a spirale. Il materiale della bobina viene immesso nel dispositivo occlusale tramite il meccanismo di guida e il meccanismo di trasmissione. Il dispositivo occlusale avvolgerà i due lati del materiale della bobina rispettivamente verso l'alto e verso il basso, quindi tramite la guida della cinghia anulare in acciaio, il bordo di arricciatura verso il basso del materiale della bobina e il bordo di arricciatura verso l'alto vengono allacciati l'uno con l'altro, quindi la ruota del dispositivo occlusale viene fatta rotolare su e giù relativamente,

Premere le crimpature che sono allacciate insieme. Nella macchina per condotti dell'aria esistente, a causa dell'attrito volvente, dell'attrito con lo stampo, della deformazione da piegatura e di altri processi di lavorazione, il materiale della cinghia a spirale nel dispositivo occlusale produrrà molto calore da attrito e residui di lavorazione.

I residui con temperatura più elevata saranno legati sulle superfici interna ed esterna del tubo. Poiché la maggior parte dei tubi lavorati ha una lunghezza maggiore e un diametro interno più piccolo, di conseguenza, i residui sulla superficie interna del tubo non sono facili da rimuovere. Inoltre, a causa del lavoro di lunga durata dello stampo nel dispositivo occlusale, nell'ambiente ad alta temperatura, l'errore della dimensione di crimpatura aumenterà dopo l'espansione termica,

la durezza superficiale della matrice sarà ridotta, la durezza superficiale delle ruote del dispositivo occlusale superiore e inferiore sarà ridotta e persino l'albero di trasmissione che supporta la ruota del dispositivo occlusale sarà piegato e deformato, con conseguente crimpatura della fibbia reciproca non può essere premuta saldamente, fa apparire il condotto a spirale perdite d'acqua, fenomeno di perdite d'aria e l'alta temperatura nel processo ridurrà la durata dello stampo di arricciatura. Condotto a spirale

I principali usi del condotto a spirale

1. Sistema di ventilazione: fornire aria fresca e scarico, scaricare gas nocivi all'esterno, inviare aria fresca all'aperto all'interno. In generale, il flusso del sistema di ventilazione è molto grande, quindi è necessario utilizzare il tubo di trasporto dell'aria con una piccola resistenza per risparmiare sui costi e sui costi operativi. Generalmente, viene utilizzato il tubo in ferro zincato e il tubo in acciaio inossidabile viene utilizzato in luoghi corrosivi e particolarmente umidi.            

2. Sistema di condizionamento dell'aria: il condotto a spirale può essere incollato con materiale isolante termico, aspetto bellissimo.            

3. Sistema di scarico dei fumi dell'olio: ci sono molti fumi di olio nelle cucine di hotel, ristoranti e hotel, che devono essere scaricati. Il condotto a spirale è adatto, con buona resistenza, economia e praticità.            

4. Sistema di rimozione della polvere: la raccolta e il trasporto del dispositivo di rimozione della polvere possono utilizzare un condotto a spirale.            

5. Trasporto di materiale sfuso: il sistema di trasporto pneumatico, alcune particelle di materiale più fini e più sciolte possono essere trasportate tramite un condotto dell'aria a spirale, con un basso costo e un buon effetto.

Caratteristiche del condotto a spirale

Economia:

1. Secondo lo standard nazionale, lo spessore della piastra sarà ridotto di 10-15% a parità di diametro del tubo.          
2. Nelle stesse condizioni, i risultati dei materiali ausiliari a forma intera sono semplici, la quantità è piccola e il costo di installazione dei materiali ausiliari è ridotto di 30%.            
3. L'efficienza di sollevamento è doppia rispetto a quella del condotto rettangolare.            
4. Nelle stesse condizioni, l'alimentazione e lo scarico dell'aria a bassa velocità del condotto dell'aria possono essere modificati in alimentazione e scarico dell'aria ad alta velocità. Il design del sistema può ridurre la quantità totale di condotto dell'aria, il che non è solo economico, ma consente anche di risparmiare spazio.

Possibilità:

1. Con lo stesso spessore della piastra e lo stesso diametro del tubo, il condotto a spirale ha un'elevata resistenza.            
2. A parità di sezione trasversale, la tensione del condotto circolare è più ragionevole di quella del condotto rettangolare, il che migliora notevolmente la rigidità del condotto e riduce significativamente il rumore di sbattimento.            
3. A parità di lunghezza, il numero di connessioni flangiate è inferiore e le prestazioni di ventilazione sono migliori di quelle del condotto rettangolare, il che migliora notevolmente la qualità della ventilazione del sistema.

Agile:

1. Costruzione efficiente, utilizzata in grandi progetti con tempi di costruzione brevi.            
2. Produzione meccanizzata, veloce ed efficiente.            
3. Il numero di flange di collegamento è ridotto e il carico di lavoro di sollevamento e collegamento è ridotto di circa 50%.            
4. Condotto d'aria a spirale di piccolo diametro, punto di sollevamento singolo, sollevamento rapido ed efficiente.
5. Non è necessaria una procedura di elaborazione in loco per ridurre il personale operativo in loco e le procedure di gestione.            
6. Rispetto al condotto rettangolare, il grado standard di abbinamento dei raccordi per tubi di forma speciale è elevato, il sollevamento è semplice e la probabilità di errore è notevolmente ridotta.

Il tubo dell'aria a spirale è un tubo circolare a parete sottile realizzato con nastro metallico e bobina di materiale, utilizzato principalmente nel sistema di condizionamento e ventilazione. Il materiale è principalmente lamiera zincata e può anche essere realizzato in acciaio inossidabile, rame, alluminio, lamiera d'acciaio colorata e lamiera microforata. Presenta i seguenti vantaggi in diverse situazioni:

• Tenuta all'aria:

1. Ogni lunghezza del tubo dritto è costituita da un intero pezzo di metallo, che può raggiungere un'elevata tenuta all'aria.            
2. Quando il condotto a spirale è installato, ci sono pochi collegamenti da tubo a tubo. La lunghezza tipica del condotto rotondo è 4-6 m, mentre la lunghezza del condotto rettangolare è solo 1-1,5 m. Il condotto tondo può essere più lungo se consentito.            
3. È necessario un solo connettore per collegare due condotti dell'aria a spirale, mentre sono necessari due sistemi di flangia completamente separati per collegare condotti dell'aria rettangolari.

• Materiali di consumo:

1. A parità di area di sezione trasversale, il perimetro del condotto rettangolare è 13% più lungo di quello del condotto circolare, il perimetro del condotto rettangolare con rapporto tra lunghezza e larghezza di 1：2 è 20% più lungo di quello del condotto circolare, il perimetro del condotto rettangolare con il rapporto tra lunghezza e larghezza di 1 ∶ 3 è 30% più lungo di quello del condotto circolare e il perimetro del condotto rettangolare con rapporto tra lunghezza e larghezza di 1：4 è 41% più lungo di quello del condotto circolare; Pertanto, la piastra di produzione del condotto circolare e l'installazione di materiali sigillanti e isolanti sono inferiori al condotto rettangolare.            
2. Rispetto al condotto rettangolare, il condotto circolare può utilizzare materiale isolante più sottile. È possibile utilizzare anche un isolamento a densità inferiore.            
3. Il numero e le dimensioni delle staffe di montaggio possono essere ridotti. La distanza tra la staffa per condotto rettangolare e la staffa per condotto rotonda è rispettivamente di 2,5 me 3 M.            

4. Le caratteristiche strutturali superiori del condotto dell'aria circolare consentono pienamente l'uso della lavorazione di lastre più sottili nella stessa situazione.

• Il sistema di tubazioni del condotto circolare è standardizzato. Grazie alla standardizzazione delle dimensioni, è possibile realizzare in anticipo una serie completa di raccordi per tubi e giunti. Il collegamento del condotto circolare è semplice. È necessaria solo una persona per installare un condotto circolare, mentre sono necessarie almeno due persone per installare un condotto rettangolare.

• La perdita per attrito del condotto dell'aria circolare è inferiore a quella del condotto rettangolare. Ciò è dovuto alla significativa riduzione della resistenza al flusso d'aria e all'elevata tenuta all'aria del condotto tondo a spirale e dei suoi accessori. Pertanto, quando si seleziona la ventola, anche la potenza del motore abbinato diminuisce notevolmente, il che riduce il costo di funzionamento giornaliero e il costo della ventola del sistema.