Caractéristiques de performance de la ligne de production de conduits 6

AML-VI Ligne de production de fabrication de conduits d'air rectangulaires en forme de U V cela signifie la ligne de production de conduits automatiques en forme de U 5, elle est principalement utilisée pour fabriquer le tube rectangulaire par formage en une étape. Il convient à un atelier plus large. En saisissant les dimensions dans l'IHM, la ligne de production de conduits rectangulaires AML-VI peut automatiquement effectuer le nivellement, le perlage, le poinçonnage, le cisaillement, le verrouillage, le formage de TDF/acier d'angle/bride en forme de C, le pliage et enfin produire un conduit carré. La capacité journalière est de 1 000 à 2 000 mètres carrés. Ligne de fabrication de conduits automobiles en forme de U v

Tous les rouleaux sont fabriqués en acier à roulement afin que leur durée de vie soit prolongée. À propos, les trous d'injection sont utilisés des deux côtés de l'arbre d'entraînement afin d'améliorer la durée de vie des roulements. Ligne de fabrication de conduits automobiles en forme de U v

La ligne de fabrication de conduits d'air en forme de U V peut retirer automatiquement la tôle. En outre, la machine de la ligne de conduits automatiques 6 dispose du mode d'économie de matériaux. La configuration importée comprend le cylindre FESTO allemand, le système hydraulique de Taiwan, le guide HIWIN de Taiwan et le système électrique France Schneider. Le système PLC est Japon Mitsubishi. Pendant ce temps, la configuration de base comprend deux supports de matériaux électriques (4 plateaux de matériaux, 5 à 7 tonnes par rouleau), un support, une machine principale (hôte de la conduite 2), un bras mécanique pour l'embrayage, la localisation et le transfert, une machine de formage de serrures. , un duplex Bride TDF machine de formage, une machine de formage de brides en acier à angle duplex, une plieuse hydraulique et un ensemble de système de contrôle informatique.

Le travailleur peut utiliser la machine de la ligne de conduit automatique 5 avec d'autres machines à conduit carré, par exemple une plieuse, une machine de fermeture de joint de verrouillage, une poinçonneuse d'angle, une machine d'assemblage de coin ensemble pour compléter l'ensemble du conduit. La machine de la ligne 6 peut réaliser une tôle galvanisée maximum d'une épaisseur de 1,2 mm. En outre, nous pouvons fournir un service d’ingénieur à l’étranger si les clients en ont besoin.

Configuration d'importation principale de la ligne de production de conduits 6

1. Japon Mitsubishi PLC système
2. Allemagne FESTO cylindre
3. France Schneider système électrique
4. Système hydraulique de Taïwan
5. Japon OMERONencoder U forme ligne de fabrication de conduits automatiques v
6. Voie de guidage Taïwan HIWIN

Configuration de base de la ligne de production de conduits 6

1. Un berceau de bobine électrique avec quatre plateaux de matériaux
2. Un équipement de nivellement et de perlage
3. Un système de crantage hydraulique avec quatre moules de deux formes
4. Une cisaille hydraulique
5. Une machine de formage stationnaire de Pittsburgh
6. Une machine de formage de brides TDF duplex
7. Une machine de formage de brides en acier à angle duplex
8. Deux bras mécaniques
9. Une partie pliable hydraulique en TDF
10. Une armoire électrique du système de contrôle et du logiciel Mitsubishi PLC

Diagramme schématique de travail

Photos du produit