Meilleure ligne de production de conduits à vendre

Plieuse

La plieuse est entièrement en acier soudé. Construction simple avec une belle apparence. Il est facile à utiliser, avec une faible consommation d'énergie. Il peut traiter des pièces selon les exigences du client.

Machine à plier-conduit

Machine à bride en acier d'angle

La machine à bride en acier d'angle est entièrement automatique, et elle est principalement destinée au poinçonnage et à la coupe de la bride en acier d'angle de conduit. La machine est conçue pour couper, perforer, couper automatiquement afin d'économiser du travail et d'améliorer l'efficacité.

Machine à bride en acier d'angle

Machine à rouler ronde en acier d'angle

La rouleuse ronde en acier d'angle est utilisée pour rouler la bride en acier d'angle, et l'acier 40 Cr avec traitement thermique global rend la machine plus durable, la machine peut être changée en fonction des différents besoins.

Machine à rouler ronde en acier d'angle

Machine à perler

La machine à perler électrique est utilisée pour fabriquer des nervures renforcées dans l'industrie des conduits, et elle peut produire 5 ou 7 nervures renforcées à la fois. Les clients peuvent personnaliser les machines à perles à plusieurs lignes en fonction de différentes exigences.

Machine à perler

Machine de découpe plasma CNC

La machine de découpe au plasma CNC est principalement destinée au lissage et à la coupe automatiques de la pièce déformée. La machine adopte le dernier logiciel CAM-DUCT PM 2000 et le logiciel combine la technologie, la procédure de données avec la gestion.

Machine de découpe plasma CNC

Machine d'assemblage de coin de conduit

La machine d'assemblage d'angle de conduit hydraulique est utilisée pour installer automatiquement le code d'angle de conduit rectangulaire pour remplacer les travailleurs. Cette machine est facile à utiliser, elle remplace complètement l'installation pour le coin à la main.

Machine d'assemblage de coin de conduit

Poinçonneuse de coin de conduit

La poinçonneuse d'angle de conduit est une machine de fabrication rapide pour la production d'angles de conduit. Son corps soudé en tôle d'acier a une haute performance d'absorption des chocs. Son nouveau design général donne à la machine une apparence élégante.

Poinçonneuse de coin de conduit

Ligne de production de conduits


Ligne de production de conduits
La ligne de production de conduits dispose d'une très large gamme de lignes différentes qui peuvent être personnalisées pour répondre aux besoins du client, les fonctions comprennent principalement le nivellement, le perlage, l'encochage, la coupe, le pliage, l'acier à angle bilatéral, etc.

Ligne de production de conduits

Machine de fabrication de coudes

La machine de fabrication de coudes pour conduits ronds est le seul équipement qui peut connecter le conduit rond et peut ajuster arbitrairement la direction de pliage du tube à vent, et le diamètre de travail est de 100 mm ~ 1250 mm.

Machine de fabrication de coudes

Cisaille électrique

La cisaille électrique est globalement soudée en acier et de type porte avec entraînement par chaîne. Le moteur a son propre frein, ce qui signifie qu'il ne consomme pas d'énergie lorsqu'il n'est pas cisaillé. Il convient au traitement de tôles de moins de 3 mm d'épaisseur.

Cisaille électrique

Machine de formage de bride

La machine de formage de brides présente un faible coût de fabrication et une efficacité d'installation élevée, pratique pour la production standard et par lots. Il convient à la réalisation de conduits d'air rectangulaires de grandes sections.

Machine de formage de bride

Machine de rivetage hydraulique

La riveteuse hydraulique pour conduit d'air est largement utilisée pour riveter la bride en acier d'angle et la connexion en tôle galvanisée ensemble. Il est utile dans le processus de fabrication de conduits d'air rectangulaires. Et c'est une partie importante des machines de fabrication de conduits HVAC.

Machine de rivetage hydraulique

Machine de formage de serrures

La machine de formage de serrures est nécessaire pour la zone des conduits car elle peut produire toutes sortes de types pour répondre aux exigences de verrouillage, cette machine standard peut traiter des tôles galvanisées de 0,8 à 1,5 mm.

Machine de formage de serrures

Serrure Serrure Machine

La machine à coudre Lock est une machine pratique qui peut être utilisée pour verrouiller un tube à air rectangulaire d'une longueur maximale de 1250 mm. La machine doit être connectée à une pompe à air.

Serrure Serrure Machine

Machine de laminage

La machine à rouler est principalement utilisée dans l'industrie des conduits circulaires, sa composition importante est de trois rouleaux solides. Et avec l'aide d'un moteur à courant alternatif, la feuille avec les 2 mm les plus épais peut être roulée.

Machine de laminage

Rouleau de perle de conduit rond

Le rouleau à billes pour conduit rond est principalement utilisé pour perler autour du tuyau et du raccordement et peut être fabriqué par des roues de roulement spéciales de différentes formes de la pièce. Comme la bride, l'enveloppe, la mortaise, la cannelure de perle et ainsi de suite.

Rouleau de perle de conduit rond

Machine à conduits en spirale

La machine à conduits en spirale est principalement utilisée pour fabriquer des conduits d'air en spirale ronds. La machine peut automatiquement compléter des tubes en spirale ronds avec différents diamètres et différentes longueurs en fonction de la demande des clients.

Machine à conduits en spirale

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FAQ

questions et réponses

Ici, vous obtiendrez la plupart des réponses aux questions fréquemment posées, l'équipe d'expertise HARSLE collectera également les questions de la plupart des clients au cours du processus de service d'ingénierie et nous mettrons à jour ici chaque mois. Nous pensons que vous obtiendrez ici des conseils utiles.

Comment réduire la perte de matière lors du traitement du conduit d'air sur la ligne de production de conduits ?

La ligne de production de conduits d'air produira beaucoup de perte de matière lors du traitement à grande échelle des conduits d'air. S'il n'est pas géré correctement, la perte sera trop importante, ce qui entraînera un grand gaspillage de ressources. Voici comment réduire la perte de matière de la ligne de production de conduits d'air lors du traitement des conduits d'air. .
1. Le matériau de bord produit pendant le processus de découpe de la planche doit être appliqué autant que possible sur le dessus du conduit d'air. Parce que la couche supérieure est dissimulée, elle peut être utilisée tant qu'elle n'affecte pas le conduit d'air lui-même.
2. Les conduits d'air de forme spéciale sont traités de manière centralisée et unifiée, et les tuyaux de forme spéciale sont traités autant que possible, de sorte que toutes les plaques de grande taille restant dans le traitement des tuyaux de forme spéciale peuvent être appliquées. aux tuyaux droits suivants.
3. Réduisez la disposition inutile et compliquée dans la conception des conduits d'air, ce qui peut réduire le gaspillage global de matériaux.
4. Avant de traiter le conduit d'air, comprenez attentivement la structure du conduit et les spécifications sur le dessin, afin de provoquer des déchets inutiles lors de la découpe de la plaque, ce qui est également une étape clé pour réduire les pertes.
5. La distance entre les tuyaux d'air doit être aussi grande que possible lors de la connexion, en particulier les petits tuyaux de dérivation peuvent être traités en fonction de la longueur de la plaque, ce qui peut économiser le gaspillage d'accessoires de tuyau d'air et accélérer l'efficacité du tuyau d'air En traitement.

Quelles sont les méthodes de nettoyage pour la ligne de production de conduits d'air ?

Si le client souhaite prolonger la durée de vie de la ligne de production de conduits d'air, il doit être nettoyé, entretenu et entretenu régulièrement. Permettez-moi de vous présenter quelles sont les méthodes de nettoyage.
1. Méthode de nettoyage manuelle : utilisez une brosse pour traiter et nettoyer directement la paroi intérieure du conduit de la ligne de production de conduits d'air. L'avantage de cette méthode est qu'elle est pratique et facile à nettoyer. Mais l'inconvénient est que le nettoyage ne sera pas propre et facile à laisser la saleté.
2. Méthode de rinçage au gaz : Le principe de cette méthode consiste à transporter de l'air comprimé à travers un tuyau relié au tuyau d'air, puis à évacuer la saleté à travers l'air comprimé. La saleté déchargée sera transportée par le tuyau d'air dans le récipient sous vide.
3. Méthode de rinçage électrique : elle utilise principalement une brosse pneumatique ou électrique pour enlever la saleté, puis utilise un collecteur sous vide pour l'absorber.

Comment la ligne de production de conduits d'air fabrique-t-elle des conduits d'air?

La ligne de production de conduits peut être définie comme l'ensemble du processus de formation de conduits est complété par une machine indépendamment. Selon la technologie de traitement de la conduite de vent, le point populaire est que l'ensemble du processus, de la découpe de la bobine à la formation de la conduite de vent, est complété par un équipement de traitement de machine sans interruption et indépendamment. Alors, comment la chaîne de production de conduits fabrique-t-elle des conduits ? Prenons tout le monde pour jeter un oeil.
1. Sélection du matériau de bobine et fonction de masquage : 2 à 6 types de matériaux de bobine d'épaisseur ou de matériau différents peuvent être sélectionnés.
2. Fonction de compression et de nivellement : cette fonction est le processus de réglage avant le traitement de la bobine pour éviter la génération de déchets.
3. Fonctions de poinçonnage, de chanfreinage et de rainurage : cette fonction peut compléter la production de trous d'installation de conduits, en évitant les inconvénients causés par un perçage ultérieur.
4. Fonction de coupure : Cette fonction sépare la feuille de la bobine pour la prochaine étape de traitement.
5. Fonction de transmission : Il est pratique pour la bobine de traiter automatiquement le processus suivant.
6. Bite : Cette fonction réalise l'opération de pressage du matériau en feuille et crée l'angle de joint.
7. Formage de brides co-plaques : Cette fonction est une étape clé dans la production de brides co-plaques double face.
8. Pliage et formage : Ce processus est terminé et le conduit rectangulaire avec bride de plaque a été formé.

Quel équipement est nécessaire pour la production de la ligne de production de conduits d'air?

Les fabricants de lignes de production de conduits ont souvent besoin d'une combinaison de production d'équipement de pipeline dans le processus de production quotidien pour terminer la production réelle du conduit. Ensuite, dans le processus de production quotidien, de quelle combinaison d'équipements de production de conduits avons-nous besoin ?
1. Râtelier : table-râtelier électrique (2 plateaux)
2. Machine de nivellement et de nivellement : un ensemble de dispositifs de nivellement et de nivellement
3. Poinçonneuses pointues et poinçonneuses carrées : quatre ensembles de cisailles à angle hydrauliques (y compris les moules)
4. Cisaille hydraulique : une cisaille hydraulique
La ligne de production peut réaliser le produit à partir du déroulement, du nivellement et du sertissage de la bobine, de l'angle de cisaillement (y compris la bride enfichable CS, la bride autonome TDF et la bride enfichable TDC) et de la coupe à longueur, ce qui améliore considérablement le conduit d'air Précision de production et la stabilité. Sa vitesse de travail est de 16 m/min, l'erreur de longueur est de +0,5 mm/m et l'erreur diagonale est de +0,8 mm/m. La capacité de travail du rack de chargement peut être personnalisée en fonction des besoins du client.
Ensuite, nous devons également utiliser une machine à piquer multifonctions : adaptée à la production de conduits d'air pour la ventilation, la climatisation, la purification et d'autres appareils. Selon les besoins, il peut être transformé en divers conduits d'air à plaques minces carrés et rectangulaires. Équipements mécanisés indispensables tels que la production de conduits d'air.
Ensuite, une machine de formage de brides à plaques communes est nécessaire : la machine à brides à plaques communes est un équipement spécial pour la formation de brides sur l'orifice de raccordement de plaque du conduit d'air lui-même, particulièrement adapté à la production de conduits d'air avec une petite section transversale.
Ensuite, il est nécessaire de soutenir la plieuse pour la bride de plaque commune : largement utilisée pour le pliage de plaques d'acier d'une longueur de 2,5 mètres et d'une épaisseur de plaque de 2,5 mm ou moins, de plaques de métaux non ferreux et de plaques d'acier inoxydable . Le travail de bridage concerne les appareils électroménagers, les ustensiles de cuisine en acier inoxydable, l'éclairage et la quincaillerie. Équipement de formage et de traitement pour les armoires et les tuyaux tels que les meubles, les équipements de chauffage, de refroidissement et de climatisation.
Ensuite, il y a la combinaison du code d'angle multifonction et du poinçon de code de contrôle, de sorte que la combinaison d'équipements requise dans la production de conduits est presque la même.

Que dois-je faire s'il y a un problème avec le conduit d'air de la ligne de production de conduits d'air ?

Les conduits de ventilation sont une partie importante du système de ventilation et de climatisation, et la plupart d'entre eux sont constitués de lignes de production de conduits d'air. Cependant, pour diverses raisons, des problèmes peuvent survenir dans les conduits traités par la chaîne de production de conduits.
1. Le matériel de traitement n'est pas conforme aux normes
(1) Performance : la surface de la plaque est inégale, l'épaisseur est inégale, il y a des indentations évidentes, des fissures, des cloques, des cicatrices et de la rouille, etc. le plan du conduit d'air s'enfonce, les côtés se renflent vers l'extérieur et il y a une déformation évidente.
(2) Impact : le conduit d'air fuit pendant le fonctionnement et la charge de climatisation augmente, tandis que la durée de vie et les performances du vent sont affectées.
(3) Raison : Le matériau n'est pas qualifié et ne peut pas répondre à la demande de fabrication de conduits d'air.
(4) Mesures : avant d'utiliser l'équipement de traitement des conduits pour fabriquer des conduits, vérifiez d'abord le certificat de livraison du matériau, le certificat de qualité du matériau et l'épaisseur de l'apparence pour vous assurer que le matériau est disponible.
2. L'angle du tuyau de vent et l'angle du coude ne sont pas précis
(1) Performance : les deux plans opposés et les deux extrémités du conduit rectangulaire ne sont pas parallèles ; les coins ne sont pas droits ; les diagonales ne sont pas égales ; la morsure n'est pas stricte.
(2) Impact : la connexion du tuyau d'air sera sollicitée de manière inégale, le tuyau d'air après l'installation n'est pas droit, le joint de la bride n'est pas étanche, le système fuit, provoquant une perte de charge de climatisation et raccourcissant la durée de vie.
(3) Raison : Le masquage du tableau n'est pas précis ; les tuyaux d'air sont parallèles les uns aux autres et la longueur et la largeur de la planche du côté opposé ne sont pas égales.
(4) Mesures : lors du dépliage du découpage, les découpes doivent être strictement carrées, et la longueur, la largeur et la diagonale d'inspection de chaque découpe doivent être contrôlées dans la plage autorisée ; les flans après découpage doivent être contrôlés. Superposer les deux tôles de l'autre côté du conduit d'air pour vérifier la précision dimensionnelle.

Comment juger de la qualité de la ligne de production de conduits d'air ?

La ligne de production de conduits d'air peut augmenter considérablement la vitesse de production du conduit d'air et également améliorer la qualité de la production du conduit d'air. Il existe de nombreux types de produits sur le marché. Comment jugeons-nous la qualité de la ligne de production de conduits d'air ?
1. Comprendre le fonctionnement du système qualité de l'entreprise de production de la chaîne de production complète de conduits. La chaîne de production complète de conduits est coûteuse et coûte généralement des centaines de milliers de dollars. Par conséquent, avant d'acheter, nous enverrons une personne dédiée pour inspecter et prendre une décision. Un fabricant à grande échelle, bien équipé, sûr et standard est notre premier choix.
2. Comprendre si l'entreprise de consommation de la chaîne de production à conduit complet peut passer la norme ISO9001 et d'autres certifications standard pertinentes. Seuls les produits qui ont passé la certification ISO peuvent voir leur qualité garantie et satisfaire aux exigences des projets d'ingénierie.
3. Étudiez le niveau d'équipement technique des fabricants de lignes de production de conduits complets. Seuls des équipements et une technologie de pointe peuvent produire des conduits de haute précision et de haute qualité, de sorte que les fabricants ayant une riche expérience de fabrication et de solides compétences en R&D sont privilégiés.
4. Comprendre les ventes de produits des fabricants de lignes de production de conduits complets. Un bon produit aura naturellement une bonne réputation, et de plus en plus de gens l'achèteront. C'est un fait incontestable dans tous les domaines de la vie.

COMPÉTENCE

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