{"id":12014,"date":"2021-08-24T08:11:18","date_gmt":"2021-08-24T08:11:18","guid":{"rendered":"https:\/\/duct.harsle.com\/?p=12014"},"modified":"2024-03-04T08:16:55","modified_gmt":"2024-03-04T08:16:55","slug":"how-to-make-the-ventilation-duct","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/duct.harsle.com\/de\/how-to-make-the-ventilation-duct\/","title":{"rendered":"Wie man den L\u00fcftungskanal herstellt"},"content":{"rendered":"

Der L\u00fcftungskanal ist ein Metall- oder Verbundkanal, der in der L\u00fcftungs- und Klimatechnik von Industrie- und Zivilgeb\u00e4uden verwendet wird. Es ist eine kommunale Infrastruktur zur Luftzirkulation und zur Reduzierung der Konzentration sch\u00e4dlicher Gase.<\/p>\n\n\n\n

Es gibt viele Arten von Materialien und Verwendungen, und die Form ist haupts\u00e4chlich in ein Quadrat unterteilt L\u00fcftungsrohrkanal<\/a> and circular ventilation duct. When it comes to metal square ventilation ducts, the most common and commonly used are galvanized sheet ventilation ducts and stainless steel ventilation ducts. Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

Unter ihnen ist der Anwendungsbereich von L\u00fcftungsrohren aus verzinktem Blech aufgrund seiner geringen Materialkosten und geringen Verarbeitungsschwierigkeiten viel gr\u00f6\u00dfer als der von L\u00fcftungsrohren aus Edelstahl. Es ist auch das gebr\u00e4uchlichste L\u00fcftungsrohr, das in Rauchabzugs- und L\u00fcftungsanlagen verschiedener kommunaler Infrastruktur weit verbreitet ist. Andererseits kommt es bei dem L\u00fcftungsrohr aus Edelstahl aufgrund der h\u00f6heren Zugfestigkeit des Edelstahlblechs zu einem h\u00f6heren Grad an R\u00fcckprallverformung w\u00e4hrend der Verarbeitung, was zu einer Verdoppelung der Verarbeitungsschwierigkeiten f\u00fchrt. Aufgrund der spezifischen rostfreien Eigenschaften von Edelstahlblechen werden jedoch L\u00fcftungskan\u00e4le aus Edelstahl an Orten mit hohen Anforderungen verwendet, wie z.<\/p>\n\n\n\n

Although the shape of the ventilation duct looks very simple, its internal structure and processing process are very complex. It is not so easy to make a completely formed ventilation duct. In the beginning, science and technology were not so developed, and industrial technology was still in a relatively backward stage. The ventilation pipes were made by pure manual processing methods, combined with some simple machines for the production of ventilation pipes. The efficiency was very low, and the beauty of the air pipes was not high. <\/p>\n\n\n\n

Then, with the development and progress of human society, the gradual improvement of the level of science and technology, the rapid development of creativity in industrial manufacturing, and the invention and popularization of various one-time molding machines, the efficiency of ventilation duct production and manufacture has been greatly improved, time and money have been saved, The finished ventilation duct also has high quality and beautiful appearance. Here, we will briefly discuss the key points and manufacturing process of the ventilation duct, which can be divided into manual ventilation duct process and automatic ventilation duct production process. Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

\"L\u00fcftungskanal\"
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Kernpunkte der Herstellung von L\u00fcftungskan\u00e4len<\/h3>\n\n\n\n
    \n
  1. The plate shall be provided with a material certificate, and the appearance inspection must be flat, smooth, free of scratch and zinc layer peeling, and meet the design requirements, otherwise, it shall not be used. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  2. Before processing, remove the oil stain on the plate, and do one touch, two wipes, and three checks to ensure that the oil stain is completely removed. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  3. In the process of processing, in order to prevent the iron sheet from being scratched and worn, damaging the zinc layer, or contaminated with dust, a 3mm thick rubber plate is paved on the flat cement floor, and the blanking is carried out on the rubber plate. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  4. When cutting, undercutting, splicing, folding, and transporting sheet materials, the storage rack or four-wheel trolley shall be used to receive and transfer the materials, and shall not touch the ground and drag; Semi-finished products are stacked on the platform with a rubber plate. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  5. Key points of flange processing control: the profile must meet the high-quality standard and shall not be rusted, skinned, or pitted; The flatness of the flange welding joint shall not be greater than 0.5mm, the rivets must be galvanized, the rivet spacing shall not be greater than 100mm (screw hole spacing shall not be greater than 12mm), the hole spacing shall be accurate and interchangeable; Welding slag, welding spatter and floating rust shall be completely removed; Apply anti-rust primer with strong adhesion for two times, and there shall be no paint dripping in screw holes and corners. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  6. For the combination of semi-finished products of inner pipes, components, and accessories, the dirt at the site shall be removed first. After the combination riveting, the gaps and holes shall be blocked with glue or tin. The flanging width is consistent, greater than 7mm, and the screw hole is not covered; The flatness is less than 1mm. The finished products shall be stored horizontally by category, and attention shall be paid to protect the paint from wear; For the air duct to be reinforced, the stiffener is only allowed to be set on the outer wall. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  7. The air duct, components, and accessories shall be manufactured in the form of a single bite, corner bite, joint bite, etc. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  8. When making the air duct, the material shall be cut according to the plate to minimize the joints. The specific provisions are as follows: there shall be no joints within 800mm of the bottom edge width of the rectangular air duct, there shall be only one joint within 800mm-1000mm, and there can be two joints within 2400mm. Transverse splicing is prohibited for all the above dimensions, and the ratio of the long side to the short side of the rectangular air duct shall not be greater than 4:1; The butt joint shall be of a single flat type. Pay attention to placing the flat surface of the butt joint on the inner wall of the pipe without reversal during the corner butt joint; The flexible short pipe shall be made of a soft rubber plate or high-quality artificial leather. The inner wall shall be smooth, the longitudinal joint shall be glued smoothly, and there shall be no holes or glue leakage gaps. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  9. Cleaning of air duct: the cleaning of the air duct is particularly important. Generally, the galvanized steel plate has not been decreased, and the surface of the steel plate is coated with a large amount of grease. If it is not cleaned, it will be contaminated with dust during transportation, installation, and subsequent operation. During long-term use, it may lead to dust accumulation and flying, resulting in a sudden increase in the dust concentration in the air in front of the filter, This has a very adverse impact on the use of high-efficiency filters. Cleaning is mainly dust removal and degreasing. Clean water or pure water plus neutral cleaning agent shall be used for dust removal, and trichloroethylene or industrial alcohol shall be used for degreasing. Cleaning sequence: clean with clean water or pure water, wash with a neutral cleaning agent, use trichloroethylene or industrial alcohol decreasing water or pure water to wash clean cloth, scrub white silk cloth for inspection (it is qualified if it does not change color). The qualified air duct shall be sealed with plastic film immediately. Ventilation Duct<\/li>\n\n\n\n
  10. After the air duct is processed and manufactured, it shall be carefully and comprehensively inspected. After passing the handover inspection and acceptance, it shall be sealed with high-quality flexible plastic film. The sealing part shall be tightly bound with adhesive tape, and then stacked by category. Ventilation Duct<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
    \"Wie
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Verarbeitungsanweisungen f\u00fcr L\u00fcftungskan\u00e4le<\/h3>\n\n\n\n

    According to the design requirements, to ensure the construction quality and facilitate the on-site supervision and inspection, a small air duct processing workshop needs to be arranged on-site. Before the fabrication of the air duct, the selected galvanized sheet shall be free of rust spots, and the galvanized layer after folding and biting shall be free of peeling; The undercut of processed air duct and pipe fittings shall not crack, and the riveted flange shall not have missing riveting and rivet falling off; The angle steel flange shall be evenly applied with oil, and there shall be no transparent hole at the air outlet mouth installed on the tee, cross, elbow, and round pipe. The flange mouth shall be square, the angle steel shall not collapse or bend, the outer joint of flange flanging shall not have double layers, and the switches of various valves shall be flexible. Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

    Bautechnische Ma\u00dfnahmen<\/h3>\n\n\n\n

    In order to ensure the processing quality of the air duct, according to the design requirements and relevant provisions of national construction acceptance specifications, the construction processes are described as follows: Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

    1. Herstellungsprozessablauf des Luftkanals:<\/p>\n\n\n\n

    Verarbeitungsskizze Luftkanal zeichnen, hochwertiges verzinktes Stahlblech ausw\u00e4hlen (mit Zertifikat), Stanzen, Abscheren, Hinterschnittfertigung, Abkanten, Umformen, Flanschnieten, Flanschumformen und Pr\u00fcfung durchf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

    2. Flange manufacturing process: Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

    Richten, Stanzen, Nietenbohren, Schwei\u00dfformen, Bolzenbohren und Lackieren von Winkelstahl und Winkeleisen.<\/p>\n\n\n\n

    3. Thickness table of galvanized steel sheet for ventilation system Ventilation Duct<\/p>\n\n\n\n

    L\u00e4nge B\uff08mm\uff09<\/td>Dicke B\uff08mm\uff09<\/td><\/tr>
    B\u2264630 mm<\/td>0,6 mm<\/td><\/tr>
    630 mm\uff1cB\u22641000 mm<\/td>08 mm<\/td><\/tr>
    1000 mm\uff1cB\u22642000 mm<\/td>1,0 mm<\/td><\/tr>
    2000 mm\uff1cB<\/td>1,2 mm<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    4. Spezifikation des rechteckigen Luftkanalflansches und der Schraube aus Metall (mm)<\/p>\n\n\n\n

    Kanall\u00e4nge B<\/td>Winkelstahlspezifikation<\/td>Schraubenspezifikation<\/td><\/tr>
    B\u2264630<\/td>25*3<\/td>M6<\/td><\/tr>
    630\uff1cB\u22641500<\/td>30*3<\/td>M8<\/td><\/tr>
    1500\uff1cB\u22642500<\/td>40*4<\/td>M8<\/td><\/tr>
    2500\uff1cB\u22644000<\/td>50*5<\/td>M10<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

    5. Die L\u00e4ngsseite des rechteckigen Luftkanals ist gr\u00f6\u00dfer als 630 mm oder die Seitenl\u00e4nge des W\u00e4rmed\u00e4mm-Luftkanals ist gr\u00f6\u00dfer als 800 mm, die Profill\u00e4nge ist gr\u00f6\u00dfer als 1250 mm oder die ebene Fl\u00e4che einer Seite ist gr\u00f6\u00dfer als 1,2 m. Zur Verst\u00e4rkung sind in der Mitte des Rohres Versteifungen angebracht.<\/p>\n\n\n\n

    6. Stellen Sie sicher, dass die Dichtheit des Luftkanals den Anforderungen der Entwurfs- und Bauabnahmevorschriften entspricht. Nach bisheriger Bauerfahrung konzentriert sich unser Unternehmen auf folgende Knotenprobleme im Bauwesen: A. Hinterschnittfuge; B. L\u00fccke beim Anschluss der Luftkanalschnittstelle; C. Schlupfl\u00f6cher (tote Eckl\u00f6cher) beim Flanschnieten und Flanschen; D. Nieten von Flanschen und Bewehrungsst\u00e4ben; E. Abnormale Kollision, Bruch und Lochstechen des Luftkanals. Punkt e kann konstruktiv weitestgehend vermieden werden. Sobald es passiert, werden wir die Methode des L\u00f6tschwei\u00dfens anwenden, um Abhilfe zu schaffen. Die anderen vier Konstruktionselemente sind unvermeidlich. W\u00e4hrend des Baus werden wir vorbeugen und Abhilfe schaffen, indem wir 1 * 10 Gummistreifen oder KS-Dichtstoff an der Fuge hinzuf\u00fcgen.<\/p>\n\n\n\n

    Zerlegungsschema der L\u00fcftungsanlage nach Konstruktionszeichnungen und tats\u00e4chlichem Aufma\u00df vor Ort zeichnen, Verarbeitungs- und Fertigungsplan von Luftkanal und Bauteilen entsprechend dem Baufortschritt formulieren, Detailliste und Fertigungsliste erstellen und einreichen an die Fertigungswerkstatt f\u00fcr die Umsetzung. Der ausgew\u00e4hlte Luftkanallieferant ist verpflichtet, Luftkan\u00e4le f\u00fcr das Projekt mit Qualit\u00e4t und Quantit\u00e4t gem\u00e4\u00df dem bereitgestellten Produktionsplan zu liefern. W\u00e4hrend des Produktionsprozesses m\u00fcssen professionelle Ingenieure zur Prozessbemusterung und Prozesskontrolle an die Produktionslinie geschickt werden.<\/p>\n\n\n\n

    \"Wie
    <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

    Verarbeitungstechnologie von Metallluftkan\u00e4len<\/h3>\n\n\n\n
      \n
    • Schneiden von Platten<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Beim Schneiden muss die Markierung erneut \u00fcberpr\u00fcft werden, um Ausschuss durch Ausstanzen zu vermeiden. Nach dem Schneiden muss der Schnitt der Platte sauber, gerade und glatt sein. Der Zuschnitt kann je nach baulichen Gegebenheiten mit Handwerkzeugen oder Plattenschneidemaschinen erfolgen.<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Verbindung von Blech<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        L\u00fcftungsrohre und Zubeh\u00f6r aus Blech k\u00f6nnen je nach Blechdicke und Konstruktionsanforderungen durch Bi\u00dfverbindung, Nietverbindung und Schwei\u00dfen zwischen den Platten verbunden werden.<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Hinterschnittverbindung<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          In der L\u00fcftungs- und Klimatechnik ist die Bissverbindung die am h\u00e4ufigsten verwendete und einfachste Verbindungsmethode, die im Allgemeinen f\u00fcr gew\u00f6hnliches Stahlblech und verzinktes Stahlblech mit einer Dicke von weniger als 1,2 mm und Aluminiumblech mit einer Dicke von weniger als 1,5 mm gilt; Edelstahlplatte mit einer Dicke von weniger als 0,8 mm.<\/p>\n\n\n\n

          Bisstyp: Je nach Struktur des Stahlplattengelenks wird es in einen Einzelbiss, Doppelbiss, Schnappbiss, kombinierten Winkelbiss und Eckbiss unterteilt; Je nach Form des Stahlblechgelenks wird es in den Flachbiss und den Vertikalbiss unterteilt; Je nach Lage des Stahlblechgelenks wird es in L\u00e4ngsbiss und Querbiss unterteilt<\/p>\n\n\n\n

          Bissbreite und Toleranz: Die Bissbreite wird durch die Blechdicke der Rohrfittings und die Leistung der Bissmaschine bestimmt. Im Allgemeinen betr\u00e4gt die Bisszugabe f\u00fcr einen einzelnen flachen Biss, einen einzelnen vertikalen Biss und einen einzelnen Eckbiss das Dreifache der Bissbreite. Die reservierte Menge des Gelenkwinkelbisses entspricht dem Vierfachen der Bissbreite, und der Biss wird entsprechend den Bed\u00fcrfnissen des Bisses auf beiden Seiten belassen. Hinterschnittbearbeitung: der Bearbeitungsprozess der Plattenhinterschnittverbindung, haupts\u00e4chlich Falten und Bissverdichtung. Die Qualit\u00e4t des Saums muss die Dichtheit und Festigkeit der hinterschnittenen Fuge gew\u00e4hrleisten und die Saumbreite muss gleich bleiben. Flache oder Hinterschnitte m\u00fcssen in Echtzeit geschlossen und gepresst werden, und es d\u00fcrfen keine Ph\u00e4nomene wie halber Hinterschnitt und Zugnaht auftreten. Die Hinterschnittbearbeitung kann manuell oder maschinell erfolgen. Der manuell bearbeitete Hinterschnitt ist anf\u00e4llig f\u00fcr Ph\u00e4nomene wie lose Hinterschnittnaht, ungleichm\u00e4\u00dfiger Faltgrad, halber Hinterschnitt oder offene Naht, was zeitaufwendig ist und die Qualit\u00e4t nicht garantieren kann. Daher verwendet unser Unternehmen die mechanische Verarbeitung, die Geld spart und die Effizienz verbessert.<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Nietverbindung<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Das Nieten zwischen Blechen wird im Allgemeinen in L\u00fcftungs- und Klimatisierungsprojekten verwendet, wenn die Konstruktionsanforderungen oder die Dicke des verzinkten Stahlblechs die Verarbeitungsleistung von hinterschnittenen Maschinen \u00fcbersteigt. Nieten wird nicht nur f\u00fcr die Verbindung zwischen Platten verwendet, sondern auch f\u00fcr die Verbindung zwischen Luftkanal und Flansch. Vor dem Nieten sind Nietdurchmesser, Nietl\u00e4nge und Nietabstand entsprechend der Blechdicke auszuw\u00e4hlen. Nietdurchmesser d = 2 S (s ist die Blechdicke), jedoch nicht weniger als 3 mm; Nietl\u00e4nge L = 2 S + 1,5 D. Der Nietabstand betr\u00e4gt im Allgemeinen 40-100 mm. Bei hohen Anforderungen an die Dichtheit sollte der Abstand kleiner sein. Der Abstand von der Mitte des Nietlochs bis zur Plattenkante B = (3-4) d. Beim Nieten muss die Nietmitte senkrecht zur Plattenoberfl\u00e4che stehen, die Nietkappe muss die Platte zusammendr\u00fccken, um die Plattenverbindung zu schlie\u00dfen, und die Nieten m\u00fcssen sauber angeordnet sein. Das Plattennieten kann ein manuelles Nieten und ein mechanisches Nieten sein.<\/p>\n\n\n\n