Folding machine is of all-steel welded construction. Simple construction with good appearance. It is easy to operate, with low energy consumption. It can process work pieces according to the customer’s requirement.
Stroj na úhlovou ocelovou přírubu je plně automatický a je určen hlavně pro děrování a řezání úhlové ocelové příruby. Stroj je navržen tak, aby automaticky děroval, děroval, řezal, aby se ušetřila práce a zlepšila se účinnost.
Úhlový ocelový kulatý válcovací stroj se používá pro válcování úhlové ocelové příruby a ocel 40 Cr s celkovým tepelným zpracováním činí stroj odolnějším, stroj lze měnit podle různých potřeb.
Elektrický perlový stroj se používá k výrobě vyztužených žeber v potrubním průmyslu a může vyrábět 5 nebo 7 vyztužených žeber najednou. Zákazníci si mohou přizpůsobit víceřádkové navlékací stroje podle různých požadavků.
CNC plazmový řezací stroj je hlavně pro automatické loftování a řezání deformovaného obrobku. Stroj využívá nejnovější software CAM-DUCT PM 2000 a software kombinuje technologii, datové procedury a správu.
Stroj na montáž rohů hydraulického potrubí se používá k automatické instalaci kódu obdélníkového rohu potrubí k výměně pracovníků. Tento stroj se snadno ovládá, zcela nahrazuje instalaci do rohu ručně.
Stroj na vysekávání rohů potrubí je rychle se vyrábějící stroj na výrobu rohů potrubí. Jeho tělo svařované z ocelového plechu má vysokou schopnost tlumení nárazů. Jeho neotřelý celkový design dodává stroji elegantní vzhled.
Výrobní linka potrubí
Výrobní linka potrubí má velmi širokou škálu různých linek, které lze upravit tak, aby vyhovovaly potřebám zákazníka, funkce zahrnují zejména vyrovnávání, lemování, vrubování, řezání, ohýbání, oboustranně úhlová ocel a tak dále.
Stroj na výrobu kolen s kruhovým potrubím je jediným zařízením, které dokáže připojit kruhové potrubí a libovolně nastavit směr ohybu větrné trubice a pracovní průměr je 100 mm ~ 1250 mm.
Elektrický nůžkový stroj je celkově ocelový svařovaný a brankový s řetězovým pohonem. Motor má vlastní brzdu, což znamená, že nespotřebovává energii, když se nestříhá. Je vhodný pro zpracování plechů o tloušťce menší než 3 mm.
Stroj na tváření přírub se vyznačuje nízkými výrobními náklady a vysokou účinností instalace, vhodný pro standardní a sériovou výrobu. Je vhodný pro výrobu obdélníkových vzduchovodů s velkými průřezy.
Hydraulický nýtovací stroj pro vzduchové potrubí je široce používán pro nýtování úhlové ocelové příruby a spoje pozinkovaného plechu. Je užitečný v procesu výroby obdélníkového vzduchového potrubí. A je důležitou součástí strojů na výrobu HVAC potrubí.
Stroj na tvarování zámků je nezbytný pro oblast potrubí, protože může vyrábět všechny druhy typů, aby vyhovoval požadavkům na zamykání, tento standardní stroj dokáže zpracovat 0,8-1,5 mm pozinkovaný plech.
Lock Seaming Machine je pohodlný stroj, který lze použít k uzamčení obdélníkové vzduchové trubky o maximální délce 1250 mm. Stroj je třeba propojit se vzduchovým čerpadlem.
Válcovací stroj se používá hlavně v průmyslu kruhového potrubí, jeho důležitým složením jsou tři plné válce. A pomocí střídavého motoru lze válcovat plech o nejsilnější tloušťce 2 mm.
Válec s kulatým potrubím se používá hlavně pro olemování kolem trubky a spoje a může být vyroben speciálními válečkovými koly různých tvarů obrobku. Jako je příruba, obálka, drážka, drážka pro patky a tak dále.
Stroj se spirálovým potrubím se používá hlavně pro výrobu kruhových spirálových vzduchových potrubí. Stroj může automaticky kompletovat kulaté spirálové trubky s různými průměry a různými délkami na základě požadavků zákazníků.
Nabízíme nejen dobré produkty, ale také kvalitní služby.
Máte-li zájem o naše produkty, můžete nás kontaktovat následujícími způsoby.
E-mailem:
info@harsle.com
WhatsApp:
+8618052080815
Podpora k dispozici
déle než 24 hodin*7
Adresa: Průmyslový park Mingjue,
Lishui, Nanjing, Jiangsu, Čína
Máte otázky, jak můžeme pomoci vaší společnosti?
Pošlete nám e-mail a my se vám brzy ozveme.
Zde získáte většinu odpovědí na často kladené otázky, odborný tým HARSLE také během procesu inženýrských služeb shromáždí dotazy od většiny zákazníků a budeme zde každý měsíc aktualizovat. Věříme, že zde najdete cenné rady.
Výrobní linka vzduchovodů způsobí velké ztráty materiálu při velkoobjemovém zpracování vzduchovodů. Pokud se s ní nezachází správně, ztráta bude příliš velká, což způsobí velké plýtvání zdroji. Zde je návod, jak snížit materiálové ztráty výrobní linky vzduchovodů při zpracování vzduchovodů. .
1. Materiál hrany vytvořený během procesu řezání desky by měl být co nejvíce aplikován na horní část vzduchového potrubí. Protože je horní vrstva skrytá, lze ji používat, pokud neovlivňuje samotné vzduchové potrubí.
2. Vzduchovody speciálních tvarů jsou zpracovávány centralizovaným a jednotným způsobem a trubky speciálních tvarů jsou zpracovávány v maximální možné míře tak, aby bylo možné aplikovat všechny velkorozměrové desky zbývající při zpracování trubek speciálního tvaru do následujících přímých trubek.
3. Omezte zbytečné a komplikované uspořádání v návrhu vzduchového potrubí, což může snížit celkový odpad materiálu.
4. Před zpracováním vzduchového potrubí pečlivě porozumějte struktuře potrubí a specifikacím na výkresu, abyste způsobili zbytečné plýtvání při řezání desky, což je také klíčový krok ke snížení ztrát.
5. Vzdálenost mezi vzduchovými trubkami by měla být při připojování co největší, zejména malé odbočné trubky mohou být zpracovány podle délky desky, což může ušetřit odpad příslušenství vzduchové trubky a urychlit účinnost vzduchové trubky zpracovává se.
Pokud chce zákazník prodloužit životnost výrobní linky vzduchovodů, je nutné ji pravidelně čistit, udržovat a udržovat. Dovolte mi, abych vám představil, jaké jsou metody čištění.
1. Metoda ručního čištění: použijte kartáč k přímému zpracování a čištění vnitřní stěny potrubí výrobní linky vzduchového potrubí. Výhodou této metody je, že je pohodlná a snadno se čistí. Nevýhodou ale je, že čištění nebude čisté a snadno zanechá špínu.
2. Metoda proplachování plynem: Principem této metody je přeprava stlačeného vzduchu hadicí připojenou ke vzduchovému potrubí a následné vypuštění nečistot stlačeným vzduchem. Vypuštěné nečistoty budou vzduchovým potrubím transportovány do vakuové nádoby.
3. Metoda proplachování: Používá se hlavně pneumatický nebo elektrický kartáč k odstranění nečistot a poté k absorbování použijte vakuový kolektor.
Výrobní linku potrubí lze definovat tak, že celý proces tvarování potrubí dokončí stroj nezávisle. Podle technologie zpracování větrné trubky je oblíbeným bodem, že celý proces od vysekávání cívky až po tvarování větrné trubky je dokončen strojním zpracovatelským zařízením bez přerušení a nezávisle. Jak tedy výrobní linka potrubí vyrábí potrubí? Pojďme se všichni podívat.
1. Výběr materiálu cívky a funkce zaslepení: Lze vybrat 2-6 druhů materiálů cívky různé tloušťky nebo materiálu.
2. Funkce komprese a vyrovnání: Tato funkce je proces úpravy před zpracováním cívky, aby se zabránilo tvorbě odpadu.
3. Funkce děrování, srážení hran a drážkování: Tato funkce může dokončit výrobu instalačních otvorů potrubí, čímž se vyhnete nepříjemnostem způsobeným pozdějším vrtáním.
4. Funkce Cut-off: Tato funkce odděluje list od cívky pro další krok zpracování.
5. Funkce přenosu: Je vhodné, aby cívka automaticky zpracovala další proces.
6. Skus: Tato funkce realizuje lisovací operaci plošného materiálu a vytváří úhel spoje.
7. Tvarování příruby příruby: Tato funkce je klíčovým krokem při výrobě přírub oboustranných přírub.
8. Ohýbání a tvarování: Tento proces je dokončen a je vytvořeno obdélníkové potrubí s deskovou přírubou.
Výrobci potrubních výrobních linek často potřebují kombinaci výroby potrubního zařízení v každodenním výrobním procesu, aby dokončili skutečnou výrobu potrubí. Jakou kombinaci zařízení na výrobu potrubí pak v každodenním výrobním procesu potřebujeme?
1. Stojan na krmení: elektrický stolek na krmení (2 tácy)
2. Stroj na nivelaci a nivelaci: sada nivelačních a nivelačních zařízení
3. Bodové děrovací stroje a hranaté děrovací stroje: čtyři sady hydraulických úhlových nůžek (včetně forem)
4. Hydraulický nůžkový stroj: jeden hydraulický nůžkový stroj
Výrobní linka může realizovat produkt od odvíjení cívky, vyrovnávání a krimpování, úhel smyku (včetně CS zásuvné příruby, TDF samostatné příruby a TDC zásuvné příruby) a řezání na délku, což výrazně zlepšuje vzduchové potrubí Přesnost výroby a stabilitu. Jeho pracovní rychlost je 16 m/min, chyba délky je +0,5 mm/m a chyba úhlopříčky je +0,8 mm/m. Pracovní kapacitu nakládacího regálu lze přizpůsobit podle potřeb zákazníka.
Pak musíme použít také multifunkční kousací stroj: vhodný pro výrobu vzduchovodů pro ventilaci, klimatizaci, čištění a další zařízení. Dle požadavků lze z ní vyrobit různé čtvercové a obdélníkové tenké deskové vzduchovody. Nepostradatelné mechanizované vybavení, jako je výroba vzduchovodů.
Dále je potřeba obráběcí stroj na běžné deskové příruby: stroj na tvarování běžných deskových přírub je speciální zařízení pro tvarování přírub na deskovém připojovacím portu samotného vzduchového potrubí, vhodné zejména pro výrobu vzduchovodů s malým průřezem.
Dále je nutné podepřít ohýbací stroj pro běžnou deskovou přírubu: široce používaný pro ohýbání ocelových plechů o délce 2,5 metru a tloušťce plechu 2,5 mm nebo méně, plechů z neželezných kovů a plechů z nerezové oceli . Obrubovací práce jsou určeny pro domácí spotřebiče, nerezové kuchyňské nádobí, osvětlení a kování. Zařízení pro tváření a zpracování pro skříně a potrubí, jako je nábytek, topení, chlazení a klimatizační zařízení.
Dále je zde kombinace multifunkčního rohového kódu a děrování kontrolního kódu, takže kombinace zařízení požadovaná při výrobě potrubí je téměř stejná.
Větrací potrubí je důležitou součástí ventilačního a klimatizačního systému a většina z nich je vyrobena z výrobních linek vzduchovodů. Z různých důvodů však mohou nastat problémy v potrubí zpracovávaném na výrobní lince potrubí.
1. Materiál pro zpracování neodpovídá standardu
(1) Výkon: Povrch desky je nerovný, tloušťka je nerovnoměrná, jsou zde patrné prohlubně, praskliny, puchýře, jizvy a rez atd.; rovina vzduchového potrubí klesá, strany se vyboulí směrem ven a je zde patrná deformace.
(2) Dopad: Vzduchové potrubí během provozu netěsní a zatížení klimatizace se zvyšuje, přičemž je ovlivněna životnost a výkon větru.
(3) Důvod: Materiál je nekvalifikovaný a nemůže splnit požadavek na výrobu vzduchovodů.
(4) Opatření: Před použitím zařízení na zpracování potrubí k výrobě potrubí nejprve zkontrolujte certifikát o dodávce materiálu, certifikát kvality materiálu a tloušťku vzhledu, abyste se ujistili, že je materiál dostupný.
2. Úhel větrné trubky a úhel kolena nejsou přesné
(1) Výkon: Dvě protilehlé roviny a dva konce pravoúhlého potrubí nejsou rovnoběžné; rohy nejsou rovné; úhlopříčky nejsou stejné; skus není přísný.
(2) Dopad: Připojení vzduchového potrubí bude nerovnoměrně namáháno, vzduchové potrubí po instalaci není rovné, těsnění příruby není těsné, systém netěsní, což způsobuje ztrátu zatížení klimatizace a zkracuje životnost.
(3) Důvod: Zatemnění desky není přesné; vzduchové trubky jsou vzájemně rovnoběžné a délka a šířka desky na opačné straně nejsou stejné.
(4) Opatření: Při rozkládání přířezu by měly být přířezy přesně rovnány a délka, šířka a kontrolní úhlopříčka každého přířezu by měly být kontrolovány v povoleném rozsahu; polotovary po zaslepení by měly být kontrolovány Umístěním dvou listů na opačnou stranu vzduchového potrubí zkontrolujte rozměrovou přesnost.
Výrobní linka vzduchového potrubí může výrazně zvýšit rychlost výroby vzduchového potrubí a také zlepšit kvalitu výroby vzduchového potrubí. Na trhu je mnoho druhů produktů. Jak posuzujeme kvalitu výrobní linky vzduchovodů?
1. Pochopit fungování systému jakosti výrobního podniku celé potrubní výrobní linky. Celá výrobní linka potrubí je drahá a obvykle stojí stovky tisíc dolarů. Proto před nákupem pošleme specializovanou osobu, aby ji prohlédla a rozhodla. Naší první volbou je velký, dobře vybavený a bezpečný a standardní výrobce.
2. Pochopte, zda spotřebitelský podnik s kompletní výrobní linkou může projít certifikací ISO9001 a dalšími příslušnými standardními certifikacemi. Pouze výrobky, které prošly certifikací ISO, mohou mít zaručenou kvalitu a splňují požadavky inženýrských projektů.
3. Prozkoumejte úroveň technického vybavení výrobců kompletních potrubních výrobních linek. Pouze pokročilé vybavení a technologie mohou vyrábět vysoce přesné a vysoce kvalitní potrubí, takže jsou preferováni výrobci s bohatými výrobními zkušenostmi a silnými dovednostmi v oblasti výzkumu a vývoje.
4. Porozumět prodeji produktů výrobců kompletních výrobních linek potrubí. Dobrý produkt bude mít přirozeně dobrou pověst a bude si jej kupovat stále více lidí. To je neoddiskutovatelný fakt ve všech oblastech života.
HARSLE je profesionální linka na výrobu potrubí a každý týden budeme sdílet užitečné znalosti o stroji na výrobu kachen. Protože má HARSLE profesionální inženýrský tým, nabídneme našim uživatelům více tipů a znalostí o produktové řadě HVAC.
HARSLE
HARSLE
HARSLE
Video show je vždy to nejlepší, co zákazníkům pomůže vybrat si správný stroj na ohýbání plechu, takže HARSLE se snaží vytvořit pro vás nejatraktivnější a nejužitečnější videa, abyste se lépe dozvěděli více o našich ohraňovacích lisech.
Společnost HARSLE je vždy s pokorou přijímat pozitivní recenze a zpětnou vazbu od našich zákazníků. Jejich spokojenost s dobře odvedenou prací je naším největším úspěchem a děkujeme jim za milá slova.
